速溶粉状泡花碱的制备工艺

摘要

本发明速溶粉状泡花碱的制备工艺，步骤包括：将固体泡花碱投入静压釜；用水泵抽取河水至蓄水池，按照比例加入静压釜；将蒸汽管道接入静压釜，使用蒸汽进行加热，使静压釜内压力达到0.6Mpa，保压5-10分钟；泡花碱释放热量自行溶解，2—4小时后固体泡花碱完全溶解，获得水玻璃；在干燥塔内进行喷雾干燥获得速溶粉状泡花碱。本发明利用固体泡花碱生产速溶粉状泡花碱，不发生化学反应，对外界环境没有污染；向静压釜内加入的水来自于河流，节约了水资源；加热所用蒸汽来自于热电厂，降低了对能源的需求；生产各环节的设备噪声都小于85分贝，可通过厂区外围绿化带进一步降低噪声。本发明工艺绿色环保，低能耗，产品经检测符合国家标准。

主权项

一种速溶粉状泡花碱的制备工艺，包括如下步骤：第一步，投料——将固体泡花碱投入静压釜；第二步，加水——用水泵抽取河水至蓄水池清化，将清化水按照比例加入静压釜；第三步，加热保压——将热电厂的蒸汽管道经阀门接入静压釜，用蒸汽进行加热，使静压釜内压强达到0.6Mpa，保压5‑10分钟；第四步，放热溶解——泡花碱释放热量自行溶解，2‑4小时后，固体泡花碱完全溶解，获得水玻璃；第五步，干燥——将水玻璃进行干燥得到速溶粉状泡花碱；第六步，分装出售——根据需要进行分装出售。