发明名称 一种细粒度低氯根碳酸稀土的生产方法及装置
摘要 本发明涉及一种细粒度低氯根碳酸稀土的生产方法及装置,其主要特征是:在设计的特殊沉淀反应装置上,以并流的加料方式加入氯化稀土和碳酸盐溶液,通过控制加料速度和出料速度,控制碳酸稀土的陈化时间,实现反应区和结晶区的空间分离,进而达到了直接从盐酸介质中沉淀得到细粒度低氯根碳酸稀土产品和连续化生产的双重目的。采用本发明可以用廉价的碳酸氢铵在盐酸介质中直接得到氯根含量低于50ppm的细粒度碳酸稀土产品,沉淀反应装置结构简单,可以实现连续化生产。
申请公布号 CN104310456A 申请公布日期 2015.01.28
申请号 CN201410538636.1 申请日期 2014.10.14
申请人 瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司 发明人 田皓;许延辉;周建鹏;赵文怡;马升峰;张旭霞;王英杰
分类号 C01F17/00(2006.01)I 主分类号 C01F17/00(2006.01)I
代理机构 包头市专利事务所 15101 代理人 张少华
主权项 一种细粒度低氯根碳酸稀土的生产方法,其特征是:包括以下步骤:[1]以氯化稀土料液为原料,在沉淀反应装置中预先注入底水,底水的体积以搅拌桨能把溶液或悬浮液搅拌起为准,然后加入晶种,晶种的加入量按质量百分比计算为氯化稀土料液的1%~10%,其中氯化稀土料液的量及晶种均以各自料液中的氧化物计算,并使沉淀反应装置中溶液温度达到20~80℃的沉淀反应温度;[2]在设定的沉淀反应温度下,按照氯化稀土与碳酸氢铵的质量比1:1~1:2,将浓度为20g/L ~100g/L的氯化稀土料液和浓度为60g/L ~160g/L的碳酸氢铵溶液,通过并流加料方式加入到沉淀反应装置中;[3]反应时间达到10~30min后,打开沉淀反应装置底部的阀门,控制悬浊液的流出速度,使悬浊液以不断流出;[4]流出的悬浊液直接进行过滤、洗涤、脱水即得细粒度低氯根的碳酸稀土产品。
地址 014030 内蒙古自治区包头市稀土开发区黄河大街36号