一种闸阀阀瓣的铸造成型制备方法

摘要

本发明公开了一种闸阀阀瓣的铸造成型制备方法，包括有以下步骤：a、选择组成原料：生铁、废钢、废机件、铝矾土、废铁屑称取原料，控制其化学成分：C2.85-3.0%，Si1.2-1.5%，Mn0.8-1.2%，P0.6-0.8%，S0.05-0.07%，Cr0.25-0.35%，Ti0.05-0.2%，Cu0.7-0.9%，Al0.7-0.9%；b、将上述的原材料加热至1400-1500℃，熔化成金属液，检测化学成分的含量，然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属，混合均匀，形成浇注液；本发明制造工艺具有较高的生产连续性，且材料利用率高，适合于大批量生产，降低成本。

主权项

一种闸阀阀瓣的铸造成型制备方法，其特征在于包括有以下步骤：a、选择组成原料：生铁、废钢、废机件、铝矾土、废铁屑称取原料，控制其化学成分：C 2.85‑3.0%，Si 1.2‑1.5%，Mn 0.8‑1.2%，P 0.6‑0.8%，S 0.05‑0.07%，Cr 0.25‑0.35%，Ti 0.05‑0.2%，Cu 0.7‑0.9%，Al 0.7‑0.9%；b、将上述的原料加热至1400‑1500℃，熔化成金属液，检测化学成分的含量，然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属，混合均匀，形成浇注液；c、通过浇口向砂型中浇注浇注液，冷却凝固，取出后蒸汽处理即得闸阀阀瓣，所述的蒸汽处理为水雾化蒸汽处理，处理时间为3‑4小时，温度为550‑650℃；d、热处理：先进行正火处理，将浇注成型的阀瓣在865‑875℃下保温1‑2小时，取出后再进行淬火处理：送入热处理炉中加热到840‑880℃，并保温2‑3小时；然后，用淬火油冷却，最后进行回火处理：将淬火后的零件送入回火炉中加热到350‑400℃，保温50‑70min，再重复一次回火工序；e、深冷处理：将回火后零件装入容器，加入液氮进行深冷处理，时间为10‑12小时。