一种提高浇铸件耐磨性能的电感应加热浇铸方法

摘要

本发明对于铸模中存在两种固件结合和铸模中不存在固件结合的铸造方法，提出一种提高浇铸件耐磨性能的电感应加热浇铸方法，将铸模放入到电磁感应线圈内，浇注铸造金属液过程中进行加热，当铸模中有浇铸结合固件时则先对该结合固件进行预后，再开始浇注铸造金属液，使已经浇注的金属液充满冒口时，停止浇注，电磁感应线圈再继续加热15-60秒，然后停止加热；冷却后整形，再加热到980-1020℃后空气冷却淬火。采用本发明的电磁感应加热浇铸方法制作出的浇铸件可具有优异的耐磨性，耐磨程度远远超过普通的浇铸方法制作出的浇铸件，而且液固结合质量好，性价比具有明显的优势，工艺简单、生产成本低、成品率高，具有明显的经济效益和推广价值。

主权项

一种提高浇铸件耐磨性能的电感应加热浇铸方法，其特征在于设有以下步骤：1)制作砂模：制作浇铸金属液体的砂模，砂模上方设置浇口和冒口；当铸造件是与一个预制固件浇铸结合的铸造件时，所制作的砂模要满足以下条件：通过浇口或冒口能够看到预先放置在砂模中的结合固件；2)放置浇铸结合固件：如果浇铸件不是与另外的预制固件进行浇铸结合的浇铸件，则跳过此步，进行第3)步；如果有预制的进行浇铸结合的结合固件，则把该结合固件放置在砂模中该固件所在的位置；3)固定砂模安置电感应线圈：将砂模固定在浇注金属液的位置，浇口和冒口向上，然后将电感应线圈安置在砂模的外周，接好电源和开关；4)对结合固件进行预热：如果没有结合固件则跳过此步，进行第5)步；如果有结合固件则要打开感应线圈的电源，对结合固件进行预热，通过浇口或冒口观察结合固件，当结合固件受热温度升高，直到颜色变红，快速向结合固件暴露部分抛洒抗氧化剂，以将暴露面均匀覆盖为准，立刻进行下一步；5)浇注铸造金属液：将加热好的铸件金属液从浇口注入砂模，感应线圈进行或继续进行加热，即边浇注边加热，当已经浇注的金属液进入到冒口中，并将冒口充满，停止浇注；6)电磁感应线圈继续加热：停止浇注金属液后，感应线圈继续加热15‑60秒，然后关闭感应线圈电源，停止加热；7)冷却整形：停止加热后自然冷却铸件，待铸件冷却至常温后，取出铸件，进行整形；8)空冷淬火：铸件整形后，将铸件加热到980‑1020℃，然后进行空气冷却至常温。