发明名称 一种304LN核电用奥氏体不锈钢的制备方法
摘要 本发明公开了一种304LN核电用奥氏体不锈钢的制备方法,包括以下步骤:(一)EAF电弧炉粗炼;(二)AOD精炼;(三)浇注;(四)热加工锻造;(五)热处理。本发明的制备方法工艺步骤简单,易操作,适合工业化生产,通过对不锈钢化学成分的严格控制以及对冶炼、锻造、热处理工艺的优化设计,以进一步提高304LN核电用奥氏体不锈钢的耐蚀性能和力学性能。
申请公布号 CN104313240A 申请公布日期 2015.01.28
申请号 CN201410582327.4 申请日期 2014.10.23
申请人 江浦不锈钢制造有限公司 发明人 吴增安;吴宇;吴亮;戴丹江
分类号 C21C5/52(2006.01)I;C21C7/072(2006.01)I;C21D8/00(2006.01)I;C22C38/40(2006.01)I 主分类号 C21C5/52(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种304LN核电用奥氏体不锈钢的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(一)EAF电弧炉粗炼选用GCr15或原生态SP≤0.02%的优质废钢作为原材料加入EAF电弧炉进行熔炼,原材料中配C的含C量≥0.7%,成分初控Cr≥17%,在镍铁脱P时,控制钢中Cr≤1.5%,在氧化期脱P时,控制熔池温度1510~1530℃,氧气压力0.4~0.5Mpa,脱P≤0.012%,脱C≥0.5%;氧化期流渣后,控制熔池温度1630~1660℃,取样分析,当P≤0.012%,调整钢水成分后,升温至1680~1700℃兑钢,兑钢时,主副枪全部吹N<sub>2</sub>,主枪压力6~7kg/cm<sup>2</sup>,副枪压力6~7kg/cm<sup>2</sup>;(二)AOD精炼(1)I期吹炼:O<sub>2</sub>∶N<sub>2</sub>=4~5∶1,其中氧气流量控制在850~900m<sup>3</sup>/h,同时控制成分Cr:18.2~18.5%,Ni:8.1~8.2%,温度控制在1650±10℃,终点C控制在0.2~0.25%;(2)II期吹炼:O<sub>2</sub>∶N<sub>2</sub>=1~2∶1,其中氧气流量控制在850~900m<sup>3</sup>/h,加CaO,温度控制在1690℃±10℃,C控制在0.03~0.05%;(3)III期吹炼:O<sub>2</sub>∶N<sub>2</sub>=1∶1~2,其中氧气流量控制在850~900m<sup>3</sup>/h,加CaO,待终点C控制≤0.01%时,温度控制在1690±10℃,纯吹Ar 3~5min;(4)预还原:加入Si‑Fe粉还原,取样分析,取样分析的Si≥0.30%时,控制温度在1700~1715℃,纯吹Ar 4~5min,Ar流量400~600m<sup>3</sup>/h;(5)还原:扒渣全部,加入铝锭还原,同时加入CaO和CaF<sub>2</sub>重新造渣,调整Cr、Ni、Mn含量达到成品中下限时,纯吹Ar至少3min,Ar流量400~600m<sup>3</sup>/h,控制温度在1600±10℃,加入稀土;(6)出钢:将钢包调整好,对准钢包全流出钢,出钢时在钢流中加入CaSi块、硼铁;(三)浇注钢包烘烤温度≥800℃,镇静4~6min后开始浇注,钢锭模模温>70℃,平板二块浇完,浇注时采用Ar保护;(四)热加工锻造总锻造比≥4,每火次变形量≥30%,头部切除量为15~16%,尾部切除量为5~6%,锻造温度范围1150~860℃,锻造后按退化工艺680~750℃×2.5分钟/毫米,空冷;(五)热处理淬火温度1030~1150℃,保温时间1.0~1.4分钟/毫米,油冷≤75℃后,空冷;回火温度630~680℃,保温时间2.3~2.7分钟/毫米,空冷。
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