发明名称 |
一种提高摩擦材料的摩擦磨损性能的方法 |
摘要 |
本发明公开了一种提高摩擦材料的摩擦磨损性能的方法,它解决了现有技术存在高温制动摩擦材料不耐磨及摩擦系数不稳定的问题,其特征在于:在摩擦材料中添加自制的复合材料使摩擦材料制动时在制动对偶面形成转移膜,而提高摩擦材料的摩擦磨损性能。自制复合材料制作具体步骤:先将聚苯硫醚及聚四氟乙烯粉碎过筛,按1∶1混合,制成混合物;然后对混合物用硫化锌、氟化钙材料进行改性,配方比例为:有机混合物∶硫化锌∶氟化钠=1∶2∶2;再将上述材料混合,用2.5%的添加量添加在摩擦材料中混合均匀;再将复合材料进行压制及固化处理,制成具有转移膜特性的耐磨损性能更好的摩擦材料。具有工艺合理、成本低廉、节能环保、磨损性优良等优点,具有推广应用价值。 |
申请公布号 |
CN104311847A |
申请公布日期 |
2015.01.28 |
申请号 |
CN201410544527.0 |
申请日期 |
2014.10.15 |
申请人 |
武汉元丰摩擦材料有限公司 |
发明人 |
王瑾;沈家骕;詹海鹏 |
分类号 |
C08J5/14(2006.01)I;C09K3/14(2006.01)I |
主分类号 |
C08J5/14(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种提高摩擦材料的摩擦磨损性能的方法,其特征在于:在半金属摩擦材料、低金属摩擦材料及NAO摩擦材料中添加自制的复合材料使摩擦材料制动时在制动对偶面形成转移膜,从而提高摩擦材料的摩擦磨损性能;自制的复合材料具体步骤是:(1)分别将聚苯硫醚(PPS)及聚四氟乙烯(PTFE)的外形进行物理处理,过40-80目筛,按1:1混合,制成混合物;(2)对上述混合物用硫化锌、氟化钙材料进行改性,形成协同效应,使其混合物对滑动速度、载荷、温度等因素影响较小;配方比例(重量比)为:有机混合物:硫化锌:氟化钠=1:2:2;(3)将上述材料进行充分混合后,用2.5%的添加量,添加在半金属摩擦材料、低金属摩擦材料及NAO摩擦材料中混合均匀;(4)最后将复合材料进行压制及固化处理,制成具有转移膜特性的耐磨损性能更好的摩擦材料。 |
地址 |
438000 湖北省黄冈市黄州区工业园花园路特1号 |