一种新型铝合金锡盐着色工艺及着色液

摘要

本发明公开了一种对铝合金制品表面进行仿钢、香槟、古铜、珍珠黑的新型铝合金锡盐着色工艺及着色液。本发明的工艺包括如下技术步骤：a、除油；b、碱洗；c、中和；d、阳极氧化；e、着色。用于新型铝合金锡盐着色工艺用的着色液，包括如下组份：重量浓度为10—20g/L的硫酸镁，重量浓度为3—10g/L的酒石酸，重量浓度为1—10g/L的硼酸，重量浓度为1—5g/L的对氨基苯酚，其余为去离子水。

主权项

一种新型铝合金锡盐着色工艺，其特征在于，包括如下技术步骤：a、除油；将铝合金制品装在挂具上，先放入10—20％重量浓度的硫酸或硝酸溶液中浸泡2—5分钟，去除表面油污及各种无机污染物；水洗二次；b、碱洗；将经a处理得铝合金制品置于5—7％重量浓度的氢氧化钠溶液中，在50—70℃温度下反应2—5分钟，去除表面自然氧化膜；自来水水洗二次；c、中和；将经b处理的铝合金制品置于为15—20％重量浓度的硫酸和5—8％重量浓度硝酸的水溶液中，常温除灰处理2～5分钟；自来水水洗二次，纯水水洗一次；d、阳极氧化；将经经过前处理的铝合金制品放入含量为160—180g/L硫酸溶液中，在20±2℃温度下定直流阳极氧化30—60分钟，电流密度为1.3A/dm²，膜厚为10‑20um；断电取出铝合金制品后自来水水洗二次，纯水水洗一次并且喷淋；e、着色；将喷淋好的铝合金制品放入着色液中，浸泡1—3分钟，用15v直流电压通电2—3分钟，再用16v交流电压通电60—180秒。取出铝合金制品后自来水水洗二次，纯水水洗一次；再封闭或电泳处理后成品。