发明名称 一种重金属化学石膏钙硫资源化的方法
摘要 一种重金属化学石膏钙硫资源化的方法,涉及重金属化学石膏生产硫酸和氧化钙,并收集重金属粉尘,属于循环经济和环境保护技术领域。本发明所采用的原料是工业副产重金属化学石膏,即主要矿物为CaSO<sub>4</sub>·2H<sub>2</sub>O。经干燥、球磨筛分、分解、除尘、二次燃烧、制酸等工序,最终将得到硫酸、氧化钙和重金属粉尘,实现了石膏中钙和硫的资源化以及重金属收集。本发明具有工艺简单、生产过程稳定、环保的特点,具有广泛的经济、环境和社会效益。
申请公布号 CN103482586B 申请公布日期 2015.01.28
申请号 CN201310401759.6 申请日期 2013.09.06
申请人 北京科技大学 发明人 潘德安;张深根;李灵洁;田建军;郭斌
分类号 C01B17/74(2006.01)I;C01F11/08(2006.01)I;C22B7/00(2006.01)I 主分类号 C01B17/74(2006.01)I
代理机构 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 代理人 张仲波
主权项 一种重金属化学石膏钙硫资源化的方法,其特征在于:重金属化学石膏经干燥、球磨筛分、分解、除尘、二次燃烧和制酸工序,最终将得到硫酸、氧化钙和重金属粉尘;具体包括以下步骤:(1)将重金属化学石膏置于干燥器中干燥得到半水石膏,得到的半水石膏含水率为5~9%,干燥过程采用以下步骤(3)产生的烟气的余热进行加热;(2)将步骤(1)得到的半水石膏进行球磨筛分得到石膏粉末,石膏粉末粒度为50~140目;(3)将步骤(2)得到的石膏粉末送入分解炉中进行分解,分解过程包括两个阶段,第一阶段通入还原气体,还原气体为煤气、天然气、一氧化碳、氢气中的一种或者其中几种混合气体,还原气体流速为5~30米/小时,分解温度为600~800℃,分解时间为10~60分钟;第二阶段不通入气体,分解温度为900~1200℃,分解时间为10~60分钟,得到氧化钙和烟气;(4)将步骤(3)中得到的烟气经除尘得到重金属粉尘和除尘烟气;(5)将步骤(4)中得到的除尘烟气经二次燃烧系统将除尘烟气中的还原气体点燃去除,得到含有二氧化硫的窑气;(6)将步骤(5)中含有二氧化硫的窑气经制酸系统得到硫酸。
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