一种污泥热解气化处理工艺及一种污泥热解气化处理系统

摘要

本发明涉及一种污泥热解气化处理工艺及一种污泥热解气化处理系统。其目的是为了提供一种工艺简单、占地面积小、成本低、安全环保的污泥处理工艺和设备。本发明包括多段炉、污泥脱水机、余热锅炉、后燃烧室、洗气塔和气体发电机，将污泥和生活垃圾分别经过污泥脱水机脱水和分类后输送到多段炉中进行热解，通过控制多段炉的温度和进氧量使污泥和生活垃圾充分热解，热解后得到固态产物和气态产物。含氮、钾的固态产物对外排出制成有机肥，含氮、硫、碳、氢的气态产物依次经过后燃烧室、余热锅炉、布袋除尘器、洗气塔，分别去除气态产物中的有害气体、水分和颗粒杂质，最终得到甲烷、乙炔和乙烷等可燃气体，并通入到气体发电机中用于发电。

主权项

一种污泥热解气化处理系统，其特征在于：包括多段炉(1)、污泥脱水机(2)、余热锅炉(4)、后燃烧室(3)、洗气塔(8)和储气罐(10)，污泥脱水机(2)的出料口与多段炉(1)顶端的物料进口连接，多段炉(1)又包括主体外壳(31)、中心轴(32)、炉床(33)、耙臂(34)和驱动电机(15)，主体外壳(31)的内壁上铺设有耐火层，在主体外壳(31)的顶端和底端分别设置有密封盖，中心轴(32)穿过主体外壳(31)内部的第一空腔，中心轴(32)顶端从主体外壳(31)顶端的中间位置伸出，中心轴(32)底端从主体外壳(31)底端的中间位置伸出，驱动电机(15)的驱动轴与中心轴(32)底端的外壁连接，在位于第一空腔内部的中心轴(32)上沿从上到下的方向均匀设置有6～17层筛料装置，每层筛料装置又包括连接圆环(40)、耙臂(34)、耙齿(35)和炉床(33)，连接圆环(40)套设在中心轴(32)的外壁上，在每个连接圆环(40)的外侧边缘处设置有至少一个连接端，连接端与耙臂(34)的一端连接，耙臂(34)的另一端靠近主体外壳(31)的内壁，在耙臂(34)的下端设置有耙齿(35)，耙齿(35)下方沿水平方向设置有炉床(33)，炉床(33)外侧边缘与主体外壳(31)的内壁连接，炉床(33)内侧边缘靠近中心轴(32)，炉床(33)内侧边缘与中心轴(32)之间设置有第一落料孔(37)，从上到下的各层筛料装置又可分为上部筛料装置、中部筛料装置和下部筛料装置，上部筛料装置的层数为2层～7层，中部筛料装置的层数为1层～7层，下部筛料装置的层数为3层，在位于上部筛料装置和中部筛料装置中奇数层的炉床的外侧边缘处开设有第二落料孔(36)，并在炉床(33)内侧边缘处的上端设置有凸筋(38)，在位于下部筛料装置中的最上层炉床的外侧边缘处开设有第二落料孔(36)，并在炉床(33)内侧边缘处的上端设置有凸筋(38)，下部筛料装置中的后两层炉床的外侧边缘处开设有第二落料孔(36)，在主体外壳(31)一侧的壳体上开设有6～17个通气孔(41)，在各通气孔(41)处安装有氧传感器，在主体外壳(31)另一侧的壳体上安装有多个点火器(39)，在主体外壳(31)顶端设置有排气烟囱(42)，中心轴(32)顶端与排气烟囱(42)连通，在主体外壳(31)底端设置有排渣管道(45)，多段炉(1)顶端的热解气排出口与后燃烧室(3)的进气口连通，在后燃烧室(3)的侧壁上开设有天然气进气口和助燃风进气口，点火器(39)和天然气进气口分别与天然气输送管道连接，通气孔(41)和助燃风进气口分别通过输气管道与助燃空气风机(15)连接，后燃烧室(3)的侧壁上安装有氧传感器，后燃烧室(3)的排气口与余热锅炉(4)的进气口连接，余热锅炉(4)的热解气排出口与布袋除尘器(7)的进气口连接，布袋除尘器(7)的出气口与洗气塔(8)的进气口连接，洗气塔(9)的排气口与储气罐(10)的进气口连接。