改性金尾矿制作表面无釉疏多元醇陶质材料的方法

摘要

本发明涉及一种改性金尾矿制作表面无釉疏多元醇陶质材料的方法，属于尾矿资源化利用技术和材料技术领域。该方法首先用一类硅质粘土对含有一类矿物组成和特殊颗粒级配的金尾矿进行改性处理制成表面无釉疏多元醇陶质材料的原料，然后将原料成型并在一定温度条件下制成烧成材料，最后通过疏多元醇表面处理使烧成材料获得新生表面，最后获得表面无釉疏多元醇陶质材料。本发明制成的表面无釉疏多元醇陶质材料，其表面具有疏多元醇性能，还具有硬度大、耐磨等特点。本发明通过将金尾矿作为表面无釉疏多元醇陶质材料的原料，使金尾矿获得资源化利用，同时为表面无釉疏多元醇陶质材料寻找廉价新型资源提供一种技术方法。

主权项

一种改性金尾矿制作表面无釉疏多元醇陶质材料的方法，其特征在于：所述方法是以硅质粘土与金尾矿为主要原料，采取如下步骤：（1）金尾矿改性：先将适量水放入搅拌器中，缓慢匀速加入金尾矿，经过搅拌制成瘠性骨料‑水的固液相混合体系A，第二步在混合体系A中缓慢匀速加入硅质粘土，继续搅拌，使硅质粘土成分充分附着在金尾矿颗粒表面，形成“金尾矿颗粒‑硅质粘土”的颗粒单元B；最后，经充分搅拌，使硅质粘土充分包裹在金尾矿颗粒表面并充分分散在固液相混合体系A中，整体形成“瘠性骨料‑粘土包裹层‑胶结物”的混合体系C；其中，金尾矿与水的质量比为10:13~45:4，金尾矿与硅质粘土质量比为1:9~9:1；（2）材料成型：用可塑成型法或挤压成型法将混合体系C制成所需形状D，于避光处自然风干，将自然干燥后的所需形状D在室温条件下放入电窑中，保持均匀的升温速率，烧成温度为950℃~1100℃，降温过程采用自然冷却的方式，获得烧成材料E；（3）疏多元醇表面处理：将烧成材料E表面进行打磨和抛光，获得较为光滑的新生表面，得到烧成材料E的疏多元醇表面，即表面无釉疏多元醇陶质材料。