一种钛合金管及其生产方法

摘要

本发明涉及一种钛合金管及其生产方法，该方法的步骤如下：斜底式加热炉加热→斜轧穿孔→定径→带温矫直→一次酸洗→冷轧→退火→带温矫直→二次酸洗。该方法生产的钛合金管具有以下的特性：对外径60.32～88.90mm规格的钛合金管，外径公差0.0mm～+0.79mm，壁厚公差≥-10％，满足钛合金油管设计尺寸公差要求；屈服强度758～965MPa，抗张强度≥862MPa，延伸率≥11.0％，符合110ksi钢级的性能。

主权项

一种钛合金管的生产方法，其特征在于该生产方法的步骤如下：A、加热将钛合金制成的圆坯置于炉内残氧量的体积浓度2～5％的微氧化气氛的斜底式加热炉中加热至温度950～1030℃下并在该温度下保温20～30min，得到加热后的钛合金圆坯；B、斜轧穿孔步骤A加热后的钛合金圆坯出炉后经辊道输送至穿孔机进行斜轧穿孔得到外表面温度970～1030℃的毛管；C、定径斜轧穿孔后的毛管进行定径得到钛合金荒管，其中控制斜轧穿孔后的毛管输送至定径机的时间为35～50s，并控制定径前毛管温度850～930℃；定径后带温矫直，然后空冷至室温；D、一次酸洗将定径后带温矫直的荒管置于由5～9重量份氢氟酸、16～22重量份硝酸和69～79重量份水组成的温度50～70℃的酸洗液中进行一次酸洗，得到钛合金管坯；E、冷轧将一次酸洗后的钛合金管坯经冷轧机进行变形量30～50％的一道次冷轧；F、退火将冷轧后的钛合金管坯传送至退火炉中加热至温度850～930℃并在该温度下保温20～30min；接着立即带温矫直；G、二次酸洗将退火矫直后的钛合金管坯置于由5～9重量份氢氟酸、16～22重量份硝酸和69～79重量份水组成的温度50～70℃的酸洗液中进行二次酸洗，即得到所述的钛合金管。