发明名称 陶瓷成形体的制造方法
摘要 本发明的陶瓷成形体的制造方法不需要在烧成工序结束后除去约束层的工序,可简化制造工序,并且可防止被烧成体在除去约束层的工序中损伤,能够以较高的原材料利用率制造尺寸精度高的以陶瓷基板为代表的陶瓷成形体。该制造方法使用以在低氧气氛中烧成时不会烧去、而在提高氧气分压实施烧成时会烧去的烧去材料为主要成分的约束层作为约束层(31),将该约束层设置于经过烧成工序后成为陶瓷基板(陶瓷成形体)的基材层(A’)的至少一个主面,在第一烧成工序中,在低氧气氛下,在具备约束层(31)的状态下进行烧成(约束烧成),使基材层(A’)烧结,在第二烧成工序中,在氧气分压高于第一烧成工序中的氧气分压的条件下进行烧成,藉此使构成约束层(31)的烧去材料烧去,不需要之后的除去约束层(31)的工序。
申请公布号 CN101472856B 申请公布日期 2015.01.28
申请号 CN200780023214.9 申请日期 2007.07.25
申请人 株式会社村田制作所 发明人 村田崇基
分类号 C04B35/64(2006.01)I;B32B18/00(2006.01)I;H05K3/46(2006.01)I 主分类号 C04B35/64(2006.01)I
代理机构 上海专利商标事务所有限公司 31100 代理人 刘多益
主权项 一种陶瓷成形体的制造方法,其特征在于,包括叠层体制作工序和烧成工序,所述叠层体制作工序中,制作具备基材层和约束层的未烧成叠层体,该基材层含有陶瓷粉末和玻璃材料,该约束层以与所述基材层的至少一个主面相接的形态配置,且含有烧去材料作为主要成分,该烧去材料是粒径在1~5μm的范围内的碳粉末,其在低氧气氛中烧成时不会烧去,而在将氧气分压提高至高于所述低氧气氛的氧气分压并实施烧成时会烧去,所述烧成工序中,烧成所述未烧成叠层体而使所述基材层烧结,所述烧成工序包括:在所述低氧气氛中,在具备所述约束层的状态下进行烧成而使所述基材层烧结的第一烧成工序,和在氧气分压高于所述第一烧成工序中的氧气分压的条件下进行烧成而使所述约束层烧去的第二烧成工序;在所述第一烧成工序中进行烧成,使所述基材层所含的所述玻璃材料浸透至所述约束层。
地址 日本京都府