发明名称 连续制造液晶显示元件的方法及装置
摘要 本发明提供一种连续制造液晶显示元件的方法及装置,在连续制造液晶显示面板的过程中,仅将正常薄片输送至与矩形面板(202)贴合的贴合位置,使两者位置对准而连续地贴合。在本发明的液晶显示元件的连续制造工序中,使构成整个装置的各机构连动,从而能够通过使带状膜层积体的输送与正常薄片剥离装置(15)连动,从载体膜切实地剥离由形成在包含于带状膜层积体(2)的载体膜上的不含疵点的正常薄片与含有疵点的不良薄片构成的偏光膜薄片中的正常薄片,另一方面,能够通过使带状膜层积体的输送与不良薄片路径变更装置(14)连动,将不良薄片在粘贴于载体膜的状态下切实地卷绕。
申请公布号 CN102695981B 申请公布日期 2015.01.28
申请号 CN201080058629.1 申请日期 2010.12.22
申请人 日东电工株式会社 发明人 秦和也;平田聪;近藤诚司
分类号 G02F1/13(2006.01)I;G02F1/1335(2006.01)I 主分类号 G02F1/13(2006.01)I
代理机构 北京市柳沈律师事务所 11105 代理人 岳雪兰
主权项 一种连续制造液晶显示元件的方法,使用使偏光膜薄片基于由事先检查而检测出的疵点位置而确定为正常薄片或不良薄片中的任一种的带状膜层积体,所述带状膜层积体包含:偏光膜,其包含粘接层,并且具有对应于矩形面板的长边及短边中的一方的宽度;载体膜,其剥离自如地层积于所述粘接层,在所述带状膜层积体的所述偏光膜和所述粘接层,沿输送方向隔着间隔地形成有多条沿宽度方向的切割线,所述偏光膜薄片形成在从输送方向看而分别位于下游侧与上游侧邻接的位置的两条所述切割线之间,所述正常薄片是指具有与所述矩形面板的长边及短边中的另一方对应的长度并且不含疵点的薄片,所述不良薄片是指含有疵点的薄片,所述连续制造液晶显示元件的方法的特征在于,包括:在将多个所述偏光膜薄片支承于所述载体膜的状态下,通过使输出机构、卷绕机构及张力调整机构连动,相对于依次搬送的多个矩形面板,将所述偏光膜薄片以不使带状层积体松弛的方式输送至与所述矩形面板贴合的贴合位置的步骤;通过为了判别所述偏光膜薄片是正常薄片还是不良薄片而设置的判定机构,在判定所述偏光膜薄片为正常薄片时,使薄片剥离机构动作以使其处于对沿薄片输送路径输送的所述带状膜层积体进行作用的动作状态,从所述载体膜剥离所述正常薄片并将其输送至所述贴合位置,使所述正常薄片贴合于与所述正常薄片同步输送至贴合位置的矩形面板的步骤;在通过所述判定机构判定所述偏光膜薄片为不良薄片时,使薄片输送路径变更机构处于动作状态来改变薄片输送路径,以便成为所述薄片剥离机构不对沿薄片输送路径输送的所述带状膜层积体进行作用的状态,在将所述不良薄片层积于所述载体膜上的状态下朝向与所述贴合位置不同的载体膜卷绕位置输送,将所述偏光膜薄片与所述载体膜一体地仅卷绕与不良薄片的输送方向上的长度相关联的规定长度的步骤。
地址 日本大阪府