一种永磁铁氧体低温预烧粉料及其制备方法

摘要

本发明提供一种永磁铁氧体低温预烧粉料的制备方法。本发明的铁氧体预烧料由锶作为主原材料之一组成的六角晶系永磁铁氧体材料，其分子式SrO·mFe₂O₃，其中5<m<6；低熔助烧剂为CaCO₃、SiO₂和ZrO₂中的两种及两种以上混合物，其中CaCO₃添加量(z%)占总料重量的1≤x≤10，SiO₂添加量(y%)占总料重量的0.1≤y≤10，ZrO₂添加量(wt%)占总料重量的0≤z≤5。制备技术方案包括以下步骤：1.将Fe₂O₃和碳酸锶粉末混合；2.将混合料进行湿法球磨，球磨后变成料浆；3.将料浆压饼烘干后直接预烧；4.将预烧料进行干式粗磨。本发明采用原料配方优化、超细粉球磨工艺，以及添加低熔助烧剂等方法，生产出一种高性能的锶铁氧体低温预烧粉料，其预烧温度比常规预烧料低100℃，同时具有生产工艺简单、能耗低的优点，有广泛的社会经济效益。

主权项

一种永磁铁氧体低温预烧粉料，其特征在于其由锶作为主原材料之一组成六角晶系永磁铁氧体材料，其分子式SrO·mFe₂O₃，其中5 <m<6，并且其制备方法包括如下步骤：（1）将Fe₂O₃和碳酸锶粉末混合，Fe₂O₃与碳酸锶的摩尔比为m:1，m=5～6；（2）将上述混合料加入低熔助烧剂，进行湿法球磨，球磨时间为1‑5小时，球磨后变成料浆，所述低熔助烧剂为CaCO₃、SiO₂和ZrO₂中的两种及两种以上混合物，其中CaCO₃添加量占总料重量的1%—10%，SiO₂添加量占总料重量的0.1%—10%，ZrO₂添加量占总料重量的0—5%；（3）将上述料浆压成预烧料饼后烘干，然后进行预烧结，预烧温度为1180℃‑1250℃，保温时间控制在2‑5小时，生成锶铁氧体；（4）将预烧料饼进行干式粗磨，即得到锶铁氧体预烧粉料。