一种橡胶硫化促进剂CBS的合成工艺

摘要

本发明提供一种橡胶硫化促进剂CBS的合成工艺，本方法简单、工艺可控、重复率高，其具体的操作步骤为：将促进剂M与分散剂SDS，加入到反应釜中，搅拌均匀，再适量的环己胺、母液、少量的酸加入到反应釜中，充分搅拌均匀，缓慢滴加次氯酸钠溶液到反应釜中，待次氯酸钠滴加快完时，用2～5％的醋酸铜检测氧化终点，到氧化终点后，将反应混合物降温，过滤、烘干，即得橡胶促进剂CBS。本发明利用加入表面活性剂SDS，改善M在水相中的分散效果，使固-液两相混合均匀，产品的外观与质量得以改善。同时CBS母液循环利用可以降低20～35％废水排放量，有效地减轻废水处理的压力，降低对环境的污染。

主权项

一种橡胶硫化促进剂CBS的合成工艺，其特征在于，其具体的操作步骤为：(1)母液预前处理：从CBS车间氧化釜取出母液，首先于分液漏斗中静置10～30min，然后除去上层油状物，得到下层白色母液后进行过滤，取出滤液备用；(2)将定量的促进剂M加入到反应釜中，加入相当于M质量的0.2～0.7wt％分散剂SDS，搅拌速度200～500r/min，常温下搅拌0.5～1h；(3)将适量的环己胺(回收环己胺或工业环己胺)、母液、少量的酸加入到反应釜中，充分搅拌均匀，加热到30℃，搅拌10～15分钟；(4)将有效氯含量为10～20％的次氯酸钠溶液缓慢均匀滴加到反应釜中，滴加时间控制在3.5～4小时之间，反应温度控制在38～45℃，待次氯酸钠滴加快完时，取少许反应液，用2～5％的醋酸铜检测氧化终点，当浅蓝色往里收缩时，停止滴加次氯酸钠，继续搅拌15min，复测氧化终点，直到合格为止；(5)到氧化终点后，将反应混合物降到10～30℃，将产物滤出，用抽滤漏斗水洗至中性既无氯离子为止，产品烘干后，即得橡胶促进剂CBS。