一种纳米微孔碳化硅砖及其制造方法

摘要

本发明公开了一种纳米微孔碳化硅砖及其制造方法，按重量份计有以下原料制备而成：碳化硅：65-75份，石墨：5-10份，金属硅：5-10份，a-AL₂O₃：3-5份，氮化物：3-5份，沥青13-15份，树脂：3-5份。本发明系用优质碳化硅为基质，特殊过程处理后，加入金属硅等超微粉添加剂，经高温晶化处理，使其抵抗钾、钠等碱金属侵蚀能力更强，抗热震性能的大幅提高，抵抗物料的机械冲刷和剥蚀性能更加优良，工艺技术性能指标先进，从根本上解决了这一问题，大大延长了高炉的使用寿命。

主权项

一种纳米微孔碳化硅砖的制造方法，所述纳米微孔碳化硅砖，按重量份计有以下原料制备而成：碳化硅：65份，石墨：5份，金属硅：8份，a‑AL₂O₃：3份，氮化物：3份，沥青13份，树脂：3份，其特征在于，包括以下步骤：(1)破碎、配料：所述的各重量份称取后，将碳化硅破碎筛分，然后按粒径4‑1mm25‑32％，1‑0mm15‑25％配料；碳化硅、石墨、金属硅、a‑AL₂O₃、氮化物共磨后，按粒径‑0.075mm40‑45％的比例配料，前述三种原料质量之和为100％；(2)混捏：将步骤(1)配制的干原料，置于密闭混捏锅中在180‑190℃温度区间进行混捏，先干混20‑30min，然后加入树脂3重量份、沥青13重量份，进行抽真空混捏30‑40min；(3)成型：将混捏好的糊料进行凉料处理后，加入磨具内，采用高频振动成型，制成毛坯；(4)高温晶化处理：毛坯经过合格检验后，按照标准将毛坯放置在高温焙烧窑内，在1450—1480℃范围内进行高温焙烧处理，利用原位反应法原理，使其内部完成纳米晶化反应。