发明名称 立式多级秸秆粉碎机
摘要 一种立式多级秸秆粉碎机。它包括机座,其特征是机座上带顶盖的外机壳内安设由底层筒体、中层筒体及上层筒体形成的内筛筒,分别安设在底层筒体内的方齿锤片粉碎刀与凹槽锤片粉碎刀、中层筒体内的小弯刃粉碎刀与大弯刃粉碎刀、上层筒体内的粗切刀,并一一串装在驱动电机的传动轴上,底层筒体、中层筒体及上层筒体的周壁与内底面上均分布筛孔,底层筒体、中层筒体及上层筒体各由法兰座联接固定,中层筒体的下左、右中层震动臂与底层筒体的左、右底层震动臂均分别重叠后的上、下端面处分别设左上、下弹簧及右上、下弹簧,并分别由螺栓与调节螺母联接在左、右震动臂座上,且还在其上设一左、右震动马达。本发明适用于粉碎秸秆。
申请公布号 CN104285613A 申请公布日期 2015.01.21
申请号 CN201410291148.5 申请日期 2014.06.26
申请人 上海海洋大学 发明人 吴子岳;薛宸楠;魏鹏;马腾飞;邹明明
分类号 A01F29/02(2006.01)I;A01F29/09(2010.01)I 主分类号 A01F29/02(2006.01)I
代理机构 上海智力专利商标事务所 31105 代理人 瞿承达
主权项 一种立式多级秸秆粉碎机,它包括一机座(1),其特征在于所述机座(1)呈框架形状,所述机座(1)的左框边、右框边及后框边上的中部处分别设有一向里倾斜的呈框架形状的左支架(11)、右支架(12)及后支架(13),所述机座(1)的左框边及右框边的中部处还分别设有竖向的呈框架形状的左、右震动臂座(14、15),所述竖向的呈框架形状的左震动臂座(14)及右震动臂座(15)的上端面的中部处分别设有左震动臂螺栓孔(141)、右震动臂螺栓孔(151),所述机座(1)的前框边与后框边之间设有一中部固定着驱动电机(16)的纵向直档,所述机座(1)的中部处设有一外机壳(2),所述外机壳(2)呈管状,所述外机壳(2)周壁两侧的中部处分别设有左、右震动臂安装孔(21、22),所述外机壳(2)周壁的上端端部处设有一呈喇叭口形状的进料托盘(23),所述外机壳(2)上端口处置有一顶盖(24),所述顶盖(24)上的中心处设有一传动轴孔(241),所述顶盖(24)下端面的边缘处均布有支撑(242),所述外机壳(2)下端口处设有一中部带传动轴孔(251)的下料槽(25),所述外机壳(2)内设有一内筛筒(3),所述内筛筒(3)由底层筒体(31)、中层筒体(32)及上层筒体(33)所形成,所述底层筒体(31)周壁的上端端部处设有底层法兰座(311),所述底层筒体(31)周壁上端端部处所设的底层法兰座(311)两侧边处还分别向外延伸有外端带底层螺栓孔的左、右底层震动臂(3111、3112),所述底层筒体(31)周壁上均布有底层筒体筛孔(312),所述底层筒体(31)的内底面上设有一嵌装有密封圈的底层中心孔(313),且内底面上还均布有底层底面筛孔(314),所述底层筒体(31)内自下而上置有方齿锤片粉碎刀(315)及凹槽锤片粉碎刀(316),所述方齿锤片粉碎刀(315)由呈环形状的方齿锤片粉碎刀刀柄(3151)和均布在呈环形状的方齿锤片粉碎刀刀柄(3151)周壁上的方齿锤片粉碎刀叶片(3152)所形成,所述呈环形状的方齿锤片粉碎刀刀柄(3151)周壁上还均布有带方齿锤片粉碎刀紧定螺钉(31511)的内螺纹孔,所述方齿锤片粉碎刀叶片(3152)呈扇形状,所述呈扇形状的方齿锤片粉碎刀叶片(3152)的两侧壁上分别均布有方齿(31521),所述凹槽锤片粉碎刀(316)由呈环形状的凹槽锤片粉碎刀刀柄(3161)和均布在呈环形状的凹槽锤片粉碎刀刀柄(3161)周壁上的凹槽锤片粉碎刀叶片(3162)所形成,所述呈环形状的凹槽锤片粉碎刀刀柄(3161)周壁上还均布有带凹槽锤片粉碎刀紧定螺钉(31611)的内螺纹孔,所述凹槽锤片粉碎刀叶片(3162)呈扇形状,所述呈扇形状的凹槽锤片粉碎刀叶片(3162)的两侧壁上分别开有一凹槽(31621),所述中层筒体(32)周壁的上、下端端部处分别设有上、下中层法兰座(321、322),所述中层筒体(32)周壁下端端部处所设的下中层法兰座(322)的两侧边处还分别向外延伸有外端带中层螺栓孔的下左、右中层震动臂(3221、3222),所述中层筒体(32)周壁上均布有中层筒体筛孔(323),所述中层筒体(32)的内底面上设有一嵌装有密封圈的中层中心孔(324),且内底面上还均布有中层底面筛孔(325),所述中层筒体(32)内自下而上置有小弯刃粉碎刀(326)及大弯刃粉碎刀(327),所述小弯刃粉碎刀(326)由呈环形状的小弯刃粉碎刀刀柄(3261)和均布在呈环形状的小弯刃粉碎刀刀柄(3261)周壁上的小弯刃粉碎刀叶片(3262)所形成,所述呈环形状的小弯刃粉碎刀刀柄(3261)周壁上还均布有带小弯刃粉碎刀紧定螺钉(32611)的内螺纹孔,所述小弯刃粉碎刀叶片(3262)呈弧形状,所述呈弧形状的小弯刃粉碎刀叶片(3262)的外端为刀尖,所述大弯刃粉碎刀(327)由呈环形状的大弯刃粉碎刀刀柄(3271)和均布在呈环形状的大弯刃粉碎刀刀柄(3271)周壁上的大弯刃粉碎刀叶片(3272)所形成,所述呈环形状的大弯刃粉碎刀刀柄(3271)周壁上还均布有带大弯刃粉碎刀紧定螺钉(32711)的内螺纹孔,所述大弯刃粉碎刀叶片(3272)呈弧形状,所述呈弧形状的大弯刃粉碎刀叶片(3272)的外端为刀尖,所述大弯刃粉碎刀(327)的大弯刃粉碎刀叶片(3272)长于小弯刃粉碎刀(326)的小弯刃粉碎刀叶片(3262),所述上层筒体(33)周壁的下端端部处设有上层法兰座(331),所述上层筒体(33)周壁上均布有上层筒体筛孔(332),所述上层筒体(33)的内底面上设有一嵌装有密封圈的上层中心孔(333),且内底面上还均布有上层底面筛孔(334),所述上层筒体(33)内置有粗切刀(335),所述粗切刀(335)由呈环形状的粗切刀刀柄(3351)和均布在呈环形状的粗切刀刀柄(3351)周壁上的粗切刀叶片(3352)所形成,所述呈环形状的粗切刀刀柄(3351)周壁上还均布有带粗切刀紧定螺钉(33511)的内螺纹孔,所述粗切刀叶片(3352)呈齿条形状,且刀刃为锯齿形状,齿根为圆弧形状,所述外机壳(2)置于所述机座(1)的中部处,所述机座(1)的左框边、右框边及后框边的中部处分别所设的向里倾斜的呈框架形状的左支架(11)、右支架(12)及后支架(13)的上端端部与所述外机壳(2)周壁上相对处形成连接固定,所述机座(1)的前框边与后框边之间所设的纵向直档上中部处固定着的驱动电机(16)输出轴通过联轴器与安设在所述外机壳(2)内并下端穿过所述外机壳(2)下端口处所设的下料槽(25)中部的传动轴孔(251)的传动轴(17)联接固定,所述底层筒体(31)、方齿锤片粉碎刀(315)及凹槽锤片粉碎刀(316)依次串装在所述传动轴(17)的下端部处,所述底层筒体(31)周壁的上端端部处所设的底层法兰座(311)的两侧边处还分别向外延伸的外端带底层螺栓孔的左、右底层震动臂(3111、3112)且分别伸出所述呈管状的外机壳(2)周壁两侧的中部处分别所设的左、右震动臂安装孔(21、22)外,所述底层筒体(31)内底面上所设的嵌装有密封圈的底层中心孔(313)处与传动轴(17)形成密封转动联接,所述呈环形状的方齿锤片粉碎刀刀柄(3151)的内径与传动轴(17)的外径相配合,且通过方齿锤片粉碎刀紧定螺钉(31511)与传动轴(17)形成联接固定,所述呈环形状的凹槽锤片粉碎刀刀柄(3161)的内径与传动轴(17)的外径相配合,且通过凹槽锤片粉碎刀紧定螺钉(31611)与传动轴(17)形成联接固定,所述中层筒体(32)、小弯刃粉碎刀(326)及大弯刃粉碎刀(327)依次串装在所述传动轴(17)的中部处,所述中层筒体(32)周壁的下端端部处所设的下中层法兰座(322)的两侧边处还分别向外延伸的外端带中层螺栓孔的下左、右中层震动臂(3221、3222)且分别伸出所述呈管状的外机壳(2)周壁两侧的中部处分别所设的左、右震动臂安装孔(21、22)外,所述中层筒体(32)周壁下端端部处所设的下中层法兰座(322)与所述底层筒体(31)周壁上端端部处所设的底层法兰座(311)由螺栓和螺母联接固定,与此同时,所述下左、右中层震动臂(3221、3222)与所述左、右底层震动臂(3111、3112)均分别重叠后的上、下端面处均分设左上、下弹簧(1411、1412)及右上、下弹簧(1511、1512),并分别由螺栓与调节螺母螺纹联接在所述竖向的呈框架形状的左震动臂座(14)及右震动臂座(15)的上端面中部处分别所设的左震动臂螺栓孔(141)、右震动臂螺栓孔(151)处,所述下左、右中层震动臂(3221、3222)上还分别设一左、右震动马达(41、42),所述中层筒体(32)内底面上所设的嵌装有密封圈的中层中心孔(324)处与传动轴(17)形成密封转动联接,所述呈环形状的小弯刃粉碎刀刀柄(3261)的内径与传动轴(17)的外径相配合,且通过小弯刃粉碎刀紧定螺钉(32611)与传动轴(17)形成联接固定,所述呈环形状的大弯刃粉碎刀刀柄(3271)的内径与传动轴(17)的外径相配合,且通过大弯刃粉碎刀紧定螺钉(32711)与传动轴(17)形成联接固定,所述上层筒体(33)、粗切刀(335)依次串装在所述传动轴(17)的上端部处,所述上层筒体(33)周壁下端端部处所设的上层法兰座(331)与所述中层筒体(32)周壁上端端部处所设的上中层法兰座(321)由螺栓和螺母联接固定,所述上层筒体(33)内底面上所设的嵌装有密封圈的上层中心孔(333)处与传动轴(17)形成密封转动联接,所述呈环形状的粗切刀刀柄(3351)的内径与传动轴(17)的外径相配合,且通过粗切刀紧定螺钉(33511)与传动轴(17)形成联接固定,所述顶盖(24)串装在所述传动轴(17)的上端端部处,所述顶盖(24)下端面的边缘处所均布的支撑(242)下端与所述外机壳(2)的上端口处形成联接固定,所述顶盖(24)上的中心处所设的传动轴孔(241)与传动轴(17)形成转动联接。
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