阀式高能液动潜孔锤

摘要

本实用新型涉及一种阀式高能液动潜孔锤，是由钻头上的花键花键槽配合，通过半圆卡防止钻头滑落。花键套与冲锤外缸连接，衬套与端盖衬套过盈配合分别装入内缸和端盖中，活塞下端与冲锤通过圆锥面配合连接成整体，内缸上端加工完成各流体孔道后用堵头将各流体孔道端口焊死，阀芯装入阀缸体中，阀盖插入内缸上端孔中，上接头与外缸螺纹连接，中间接头与外缸螺纹连接构成。解决了活塞直径较大引起流体泄漏面积大和钻具径向空间尺寸占用较大，使流体排空道狭窄造成背压较大的问题，大幅提高了阀式高能液动潜孔锤的能量利用效率；提高了阀式高能液动潜孔锤的硬岩钻进效率；保证在钻具提离孔底时潜孔锤不工作从而保证钻具安全。

主权项

一种阀式高能液动潜孔锤，其特征在于，是由钻头(21)钻头体上的花键与花键套(20)上的花键槽滑动配合，形成可轴向运动的装配体，并通过半圆卡(18)防止钻头从花键套中滑落；花键套(20)通过螺纹与冲锤外缸(19)连接，冲锤外缸(19)与中间接头(16)螺纹连接，中间接头(16)通过螺纹与外缸(10)连接，衬套(11)与端盖衬套(14)采用过盈配合分别装入内缸(9)和端盖(13)中,活塞(12)与衬套(11)间隙配合端盖(13)通过间隙配合插入内缸(9)下端，端盖(13)通过销钉(15)确定与内缸(9)的装配位置，并通过中间接头(16)的内台阶固定轴向位置，活塞(12)与端盖衬套(14)为间隙配合，活塞(12)下端与冲锤(17)通过圆锥面配合连接形成整体，冲锤(17)与中间接头(16)为间隙配合，内缸(9)通过间隙配合装入外缸(10)中，阀缸体(7)通过间隙配合装入内缸(9)中并设置密封圈封隔各流体通道，内缸(9)上端加工完成各流体孔道后采用堵头(4)将各流体孔道端口封堵焊死，阀芯(8)通过间隙配合装入阀缸体(7)中，阀盖(6)通过间隙配合插入内缸(9)上端孔中，阀盖衬套(5)通过过盈配合装入阀盖(6)中并与阀芯(8)间隙配合，用定位销(3)定位阀盖(6)与内缸(9)的相对位置，在阀盖(6)上安放调整垫(2)，上接头(1)与外缸(10)螺纹连接，中间接头(16)与外缸(10)螺纹连接构成。