发明名称 直缝焊管扭转矫正装置
摘要 本发明公开了一种直缝焊管扭转矫正装置,包括机座组件和两套平行设置在机座组件上的矫正辊组件,机座组件包括安装底座和设置有滑轨的箱体,矫正辊组件上设置有用于控制相对两套矫正辊组件之间距离并在滑轨上滑动的横向调整机构和用于控制矫正辊组件旋转的旋转调整机构;矫正辊组件包括矫正辊轴、矫正辊、辊座立板、辊座底板和辊座盖板,矫正辊轴的上下端分别装在辊座盖板和辊座底板中,矫正辊轴的顶部装有轴盖板,矫正辊通过辊轴套安装在矫正辊轴外,两套矫正辊的内侧形成焊管矫正区间。本发明可以矫正不同规格的圆形焊管的扭转缺陷,有效提高直缝焊管的产品质量,提高生产效率,降低废次品的产生。
申请公布号 CN102806251B 申请公布日期 2015.01.21
申请号 CN201210305032.3 申请日期 2012.08.24
申请人 武汉钢铁(集团)公司 发明人 邓广;盛珍剑;丁敏;朱少文;李烨;黎锐
分类号 B21D3/02(2006.01)I 主分类号 B21D3/02(2006.01)I
代理机构 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 代理人 胡镇西;孙林
主权项 一种直缝焊管扭转矫正装置,包括机座组件(1)和设置在机座组件(1)上的矫正辊组件(2),所述机座组件(1)包括安装底座(1.1)和箱体(1.2),其特征在于:所述箱体(1.2)上设置有滑轨(5),所述矫正辊组件(2)有两套,平行设置在机座组件(1)上,所述矫正辊组件(2)上设置有用于控制相对两套矫正辊组件(2)之间距离的横向调整机构(3)和用于控制矫正辊组件(2)旋转的旋转调整机构(4),所述横向调整机构(3)与所述滑轨(5)滑动配合;所述矫正辊组件(2)包括矫正辊轴(2.1)、矫正辊(2.2)、辊座立板(2.3)、辊座底板(2.4)和辊座盖板(2.5),所述辊座底板(2.4)和辊座盖板(2.5)分别设置在所述辊座立板(2.3)的底部和顶部,所述矫正辊轴(2.1)的下端轴头装在所述辊座底板(2.4)中,所述矫正辊轴(2.1)的上端轴头安装在所述辊座盖板(2.5)的轴孔中,所述矫正辊轴(2.1)的顶部安装有可拆卸的轴盖板(2.6),所述矫正辊(2.2)通过辊轴套(2.7)安装在矫正辊轴(2.1)上,所述两套矫正辊组件(2)的矫正辊(2.2)的内侧端相对形成焊管扭转矫正区间;所述辊轴套(2.7)通过轴向固定轴承(2.8)安装在所述矫正辊轴(2.1)的外圈,所述矫正辊(2.2)安装在所述辊轴套(2.7)的外圈,所述辊轴套(2.7)的下端设置有用于矫正辊(2.2)的轴向定位的轴套台阶(2.7.1),所述辊轴套(2.7)的上端设置有外螺纹和与外螺纹相配合的压紧螺母(2.9),所述压紧螺母(2.9)在矫正辊(2.2)装入辊轴套(2.7)后将矫正辊(2.2)轴向压紧;所述轴向固定轴承(2.8)安装在矫正辊轴(2.1)的上端和下端,所述矫正辊轴(2.1)的上端和下端分别设置有用于安装轴向固定轴承(2.8)的轴螺母(2.1.1)和轴台阶(2.1.2),所述轴螺母(2.1.1)的上端装有密封盖(2.1.3);所述横向调整机构(3)包括横向调整驱动系统(3.1)、第一丝杆(3.4)、第二丝杆(3.5)、与第一丝杆(3.4)螺纹配合的第一螺套(3.7)、与第二丝杆(3.5)螺纹配合的第二螺套(3.8)、以及在滑轨(5)上滑动的第一滑座(3.2)和第二滑座(3.3);所述横向调整驱动系统(3.1)的输出轴与第一丝杆(3.4)同轴心联接,所述第一丝杆(3.4)通过连接套(3.6)与第二丝杆(3.5)同轴心联接,所述第一丝杆(3.4)径向定位安装在箱体(1.2)的后端板(1.2.1)上,所述第二丝杆(3.5)径向定位安装在箱体(1.2)的前端板(1.2.2)上,所述第一丝杆(3.4)通过第一螺套(3.7)与第一滑座(3.2)配合连接,所述第一丝杆(3.4)和第一螺套(3.7)的螺纹方向相同,所述第二丝杆(3.5)通过第二螺套(3.8)与第二滑座(3.3)配合连接,所述第二丝杆(3.5)和第二螺套(3.8)的螺纹方向相同,且与第一丝杆(3.4)和第一螺套(3.7)的螺纹方向相反;所述第二丝杆(3.5)靠近外侧端部处设置有对中调整螺套(3.10),所述对中调整螺套(3.10)的外螺纹与箱体(1.2)的前端板(1.2.2)上的螺纹配合,并通过压紧螺母(3.11)固定在前端板(1.2.2)上,所述对中调整螺套(3.10)的内孔与第二丝杆(3.5)滑动配合;所述第一滑座(3.2)和第二滑座(3.3)上均设置有扭转轴(3.9),所述扭转轴(3.9)的轴线与矫正辊轴(2.1)的轴线垂直,所述扭转轴(3.9)的轴头安装在辊座立板(2.3)中,所述扭转轴(3.9)通过轴承与第一滑座(3.2)或第二滑座(3.3)的安装孔滑动配合;所述旋转调整机构(4)包括旋转调整驱动系统(4.1)、第一升降机(4.2)、第二升降机(4.3)、第一升降丝杆(4.4)和第二升降丝杆(4.5),所述旋转调整驱动系统(4.1)的输出轴与第一升降机(4.2)的第一蜗杆轴(4.2.1)连接,所述第一蜗杆轴(4.2.1)的另一端通过万向节(4.6)连接有花键轴(4.7),所述花键轴(4.7)的输出端设置有花键套轴(4.8),所述花键套轴(4.8)的输出端与第二升降机(4.3)的第二蜗杆轴(4.3.1)连接,所述第一升降机(4.2)和第二升降机(4.3)通过支架(4.9)分别固定在第一滑座(3.2)和第二滑座(3.3)上;所述第一升降机(4.2)的第一蜗杆轴(4.2.1)驱动第一升降机(4.2)内设置的蜗轮转动,所述第一升降机(4.2)的蜗轮驱动第一升降丝杆(4.4)上下移动,所述第二升降机(4.3)的第二蜗杆轴(4.3.1)驱动第二升降机(4.3)内设置的蜗轮转动,所述第二升降机(4.3)的蜗轮驱动第二升降丝杆(4.5)上下移动,所述第一升降丝杆(4.4)和第二升降丝杆(4.5)的螺旋方向相反;所述第一升降丝杆(4.4)和第二升降丝杆(4.5)的上端均安装有连杆(4.10),所述连杆(4.10)的上端通过上销轴(4.11)铰接有与辊座立板(2.3)固定的上轴头(4.12),所述连杆(4.10)的下端通过下销轴(4.13)铰接有与第一升降丝杆(4.4)或第二升降丝杆(4.5)固定的下轴头(4.14)。
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