一种提高低碳硅锰系冷轧双相钢力学性能的方法

摘要

本发明属于轧钢技术领域，涉及提高低碳硅锰系冷轧双相钢力学性能的方法。低碳硅锰系冷轧双相钢经冶炼和锻造制成板坯，加热至1100～1250℃保温，820～1100℃粗轧和精轧，热轧终轧温度(A_r3+30)℃～(A_r3+100)℃，然后以～20℃/s的冷速层流冷却至(A_r3－50)℃～(A_r3－100)℃，空冷至室温；酸洗、采用≥80%的压下量冷轧后加热到(A_c3－50℃)～(A_c3+10℃)，退火处理10～20s后以5～8℃/s的速率缓冷至600～720℃，以≥30℃/s的速率冷却到250～300℃等温处理，空冷﹑水冷或自然冷却至室温。采用该制备方法能够获得力学性能优异的冷轧双相钢板，强度﹑断后总伸长率﹑加工硬化指数得以提高，强度显著增加。

主权项

一种低碳硅锰系冷轧双相钢，由19.0～26.0％体积比的马氏体、74.0～81.0％体积比的铁素体构成，并且其化学组成按质量百分比为C：0.06%～0.20%，Si：0.1%～0.8%，Mn：1.0%～2.0%，Nb≤0.05%，V≤0.05%，P≤0.035%，S≤0.035%，余量为Fe；热轧初始组织的平均晶粒尺寸显著减小至<6μm；所述低碳硅锰系冷轧双相钢屈服强度290～438MPa，抗拉强度540～826MPa，屈强比0.46～0.58，延伸率24.7～30.1%；所述的低碳硅锰系冷轧双相钢的制备方法，包括下列步骤：（1）选取低碳硅锰系冷轧双相钢，经过冶炼和锻造制成板坯，加热至1100～1250℃保温，在820～1100℃条件下进行热轧，热轧终轧温度为(A_r3＋30)℃～(A_r3＋100)℃，并在热轧终轧后以10～30℃/s的冷速层流冷却至(A_r3－50)℃～(A_r3－100)℃，然后空冷至室温得到热轧钢坯； （2）酸洗上述热轧钢坯得到冷轧用钢板，以去除氧化物，得到冷轧用钢板；（3）将冷轧用钢板采用≥80%的压下量进行冷轧，以利于在变形期内显著增加位错密度，贮存更多的畸变能；（4）将冷轧带钢以至少80℃/s的加热速率加热到(A_c3－50℃)～(A_c3＋10℃)，退火处理10～20s后以5～8℃/s的速率缓冷至600～720℃，然后以≥30℃/s的速率冷却到250～300℃，等温处理120～300s，最后空冷﹑水冷或自然冷却至室温。