采用浓酸熟化法从钒矿中浸出钒时减少酸用量的方法

摘要

本发明公开了一种采用浓酸熟化法从钒矿中浸出钒时减少酸用量的方法，包括以下步骤：向钒矿原料中加入硫酸盐并混匀，用水润湿混合料；或者向钒矿原料中加入硫酸盐溶液并混合均匀；向混合料中加入浓硫酸，将加入浓硫酸后的混合料在80℃～350℃的熟化温度下进行熟化，熟化时间控制在0.5h以上；将得到的熟化料在常温下水洗，搅拌浸出，浸出时的液固比1∶1～3∶1，搅拌浸出时间控制在15min以上，搅拌浸出完成后得到钒浸出液。本发明的方法具有酸消耗量少、工艺过程简单、操作方便、成本低等优点。

主权项

一种采用浓酸熟化法从钒矿中浸出钒时减少酸用量的方法，包括以下步骤：（1）向钒矿原料中加入硫酸盐并混匀，用水润湿混合料；硫酸盐的加入量控制为钒矿原料质量的0.5%～10%，水的加入量为钒矿原料质量的5%～20%；所述硫酸盐为硫酸铁、硫酸亚铁、硫酸钠、硫酸钾、硫酸铁钾中的一种或多种；所述钒矿原料中含铁盐和/或碱金属阳离子，且所述硫酸盐是根据钒矿原料中存在的铁盐、碱金属阳离子的含量多少有选择性加入；（2）向步骤（1）后的混合料中加入浓硫酸，所述浓硫酸的添加量为钒矿原料质量的6%～16%；将加入浓硫酸后的混合料在80℃～350℃的熟化温度下进行熟化，熟化时间控制在0.5h以上；所述熟化过程是在酸性的硫酸盐溶液中进行，且熟化过程中Na⁺和/或K⁺过量存在；（3）将步骤（2）后得到的熟化料在常温下水洗，搅拌浸出，浸出时的液固比1∶1～3∶1，搅拌浸出时间控制在15min以上，搅拌浸出完成后得到钒浸出液。