发明名称 生物质燃料的成型方法
摘要 本发明公开了一种生物质燃料的成型方法,其包括:预处理步骤,干燥步骤,调质步骤,破碎步骤,筛选步骤,输送步骤和成型步骤。所述成型工艺,将粉碎步骤后置,大幅降低了输送过程中的粉尘污染。同时破碎步骤采用地下破碎进一步降低了环境的粉尘污染。而且,其采用风机在密闭环境中对碎末状原料进行输送,既降低了设备成本又进一步的避免了粉尘污染。
申请公布号 CN104293406A 申请公布日期 2015.01.21
申请号 CN201410540917.0 申请日期 2014.10.14
申请人 梁毅鸿;杨绍俊 发明人 梁毅鸿
分类号 C10L5/44(2006.01)I 主分类号 C10L5/44(2006.01)I
代理机构 广州致信伟盛知识产权代理有限公司 44253 代理人 李东来
主权项 生物质燃料的成型方法,包括如下步骤:预处理步骤;将生物质原料切成片、段,片、段的长度不大于50mm;干燥步骤;将切片、段后的原料送入密闭容器式的干燥机内,干燥的同时,抽真空,进行真空干燥,干燥温度维持在60到150摄氏度<b>,</b>真空度维持在133pa以下;调质步骤;对干燥后的原料进行调质,将不同密度与含水率的原料均匀混合,使混合后的原料含水率处于15%‑22%之间,而后静置10个小时以上,使混合后的原料水份与质地均匀;破碎步骤;将调质后的原料在地下使用破碎机破碎至碎末状;筛选步骤;使用筛网对破碎后的原料进行筛选,筛网的网眼为椭圆形,椭圆的短轴长8mm,长轴长20mm,分离出长小于20mm,宽小于8mm的碎末状原料留用;输送步骤;使用风机以风送的方式将筛选后的碎末状原料送入离心分离器中,通过离心分离器将原料碎末与空气分离,分离空气后的原料碎末进入储料筒;成型步骤;向成型机内推送原料碎末,由成型机将送入的原料碎末挤压成型;制得成型的燃料颗粒。
地址 514000 广东省梅州市梅江区江南客都新村D10-403