一种用于粗加工的可转位切削刀片

摘要

本发明公开了一种可转位双面切削刀片，刀片本体为多边形体，几何中心设置有安装通孔，断屑台本体环绕安装通孔设置，切削单元分布于两相邻侧面夹角处，其特征在于：切削单元包括主切削刃、副切削刃；主切削刃和副切削刃均设置有负倒棱平面和棱平面，第一前刀面、第二前刀面由凹陷面底面与断屑台本体联接；于各切削单元处，断屑台本体设置有凸台，凸台表面渐次升高形成第一断屑台和第二断屑台，第一断屑台的脊峰和第二断屑台的脊峰之间形成第一凹陷面，第二断屑台与断屑台本体之间形成第二凹陷面，第一凹陷面和第二凹陷面均与凹陷面底面顺滑联接。本发明在保证刀片刃口强度的前提下，减少切削阻力，具有良好的断屑能力，整体切削性能好。

主权项

一种可转位双面切削刀片，刀片本体为上下对称的多边形体，包括两个端面和侧表面，刀片本体几何中心设置有安装通孔（17），断屑台本体环绕安装通孔（17）设置，两相邻侧面由圆弧面（14）联接；切削单元分布于两相邻侧面夹角处，其特征在于：所述的切削单元包括：所述端面与圆弧面（14）相交段为主切削刃（15），所述端面与侧表面相交段为副切削刃（16）；所述主切削刃（15）和副切削刃（16）均设置有负倒棱平面（18）和棱平面（19），第一前刀面（20）自棱平面向内凹陷，与第一前刀面（20）顺滑联接的第二前刀面（21）继第一前刀面（20）继续向内凹陷，由凹陷面底面与断屑台本体联接；于各切削单元处，断屑台本体设置有邻近主切削刃（15）的凸台，所述凸台沿角平分线对称设置，表面渐次升高形成第一断屑台（22）和第二断屑台（23），所述第一断屑台（22）和第二断屑台（23）均设置有横跨角平分线的脊峰，所述脊峰向侧切削刃邻近并渐次降低高度至与凹陷面底面顺滑联接，所述第一断屑台（22）的脊峰和第二断屑台（23）的脊峰之间形成第一凹陷面（46），第二断屑台（23）与断屑台本体之间形成第二凹陷面（47），所述第一凹陷面（46）和第二凹陷面（47）均与凹陷面底面顺滑联接;所述刀片本体以中间水平面为基准平面，所述负倒棱平面（18）与基准平面夹角α为5°‑15°，所述负倒棱平面（18）宽度l₁为0.08mm‑0.15mm，与其连接的棱平面（19）宽度l₂为0.1mm‑0.2mm;所述第二前刀面（21）的前角β为12°‑18°；所述第一前刀面（20）的前角γ与第二前刀面（21）的前角β的比值为2/5‑3/5，所述第一前刀面（20）的宽度l₃与棱平面（19）的宽度l₂的比值为1/1‑1/1.2；所述凹陷面底面沿副切削刃方向延伸，所述凹陷面底面与角平分线相交处为最高点，所述凹陷面底面的最低点位于副切削刃中心竖直截面内，所述凹陷面底面最高点与最低点之间的高度差为0.2mm‑0.25mm。