一种胺液的净化方法

摘要

本发明一种胺液的净化方法，涉及以分离机械装置为特征的处理液体的分离方法，是一种基于泡沫分离的胺液净化方法，利用现有的用于胺液净化的机械过滤、活性炭吸附和离子交换装置，在上述装置之前添加泡沫分离器，用于除去引起胺液发泡的表面活性物质，从而延长后续机械过滤的清洗周期，活性炭吸附的更换周期，离子交换装置的再生周期，克服了现有单纯机械过滤方法净化胺液的质量差、设备利用周期短和生产成本高的缺点，也克服了现有膜分离方法的价格昂贵和膜污染严重的缺陷。

主权项

一种胺液的净化方法，其特征在于步骤是：A.所用装置胺液的净化方法所用的装置包括待处理胺液槽、泡沫分离器、机械过滤器、活性炭吸附器、阴离子交换器和碱液槽，其中泡沫分离器是加有保温层的气体自循环式泡沫分离器，机械过滤器为芯式过滤器，活性炭吸附器为固定床活性炭吸附槽，阴离子交换器为固定床阴离子交换器，通过阀门、泵和管道将待处理胺液槽、泡沫分离器、机械过滤器、活性炭吸附器、阴离子交换器和碱液槽顺序连接构成胺液的净化方法工艺流程中所用的装置；B.工艺流程第一步，待处理胺液的情况待处理胺液槽中的待处理胺液有两种情况：一种是废胺液，在进行泡沫分离之前需要先向待处理胺液槽中加入0.05～0.15g/L能与热稳盐阴离子结合的氢氧型阳离子型表面活性剂并充分混合，另一种是正在使用中的胺液，在进行泡沫分离之前不需做任何处理，但这两种待处理胺液均都主要含有表面活性剂以及包括重烃、固体悬浮物和热稳盐阴离子的其他杂质；第二步，泡沫分离将第一步的待处理胺液槽中的主要含有表面活性剂以及包括重烃、固体悬浮物和热稳盐阴离子的其他杂质的待处理胺液从待处理胺液槽中直接通入A中所述的泡沫分离器，设备运行前向泡沫分离器内充满氮气将该泡沫分离器内空气排净，使泡沫分离器内部压力为0.15MPa、流量范围为3～20m³/h，进行如下的泡沫分离处理：第一阶段是鼓泡分离阶段，通过循环泵，一方面循环胺液，另一方面将该装置中的氮气引入胺液中，进行气液混合，实现鼓泡，使胺液中含有的表面活性剂、重烃、固体悬浮物和热稳盐阴离子吸附于气泡，随气泡上升到达胺液上表面，并形成稳定泡沫层，在此鼓泡分离阶段，将得到的被除去了表面活性物质、重烃、热稳盐和固体悬浮物部分污染物的起泡性很低的胺液送入下一处理设备机械过滤器，同时随着胺液上表面泡沫层中的表面活性剂的含量越来越高，泡沫层的高度也越来越高，直至泡沫与氮气一起被送到第二阶段即破沫阶段，泡沫进入破沫阶段后成为破沫液，破沫液中的泡沫破裂会形成一定高度的废液，通过对废液的循环，让废液通过喷头以较高速率洒向破沫液中的泡沫，从而达到破沫的目的，当废液达到一定高度后，打开废液排出阀，以保持废液液位恒定为基准，以一定流量将废液通入废水处理系统进行处理；第三步，机械过滤将经过第一步泡沫分离后的胺液通入机械过滤器，该过滤器中过滤介质采用孔径为5微米的滤芯，以除去胺液中的硫化铁大颗粒固体杂质；第四步，活性炭吸附将经过第二步机械过滤后的胺液直接通入固定床活性炭吸附槽中，活性炭选用颗粒型果壳活性炭，在操作压力为0.15MPa下进行活性炭吸附，以进一步除去胺液中的有机酸、重烃和微小悬浮物；第五步，离子交换将经过第三步活性炭吸附的胺液通入再生后的装有D301聚苯乙烯大孔阴离子交换树脂的固定床阴离子交换器，经过离子交换，将胺液中的有机和无机热稳盐阴离子除去，最终得到无色或微黄色澄清透明、热稳盐含量<1％、静置表面无浮油和胺含量变化<1％的胺液，上述装有D301聚苯乙烯大孔阴离子交换树脂的固定床阴离子交换器的再生方法是，将碱液槽中的氢氧化钠溶液通入离子交换树脂，再利用去离子水冲洗直至pH为中性，然后再投入使用。