高强度低伸长聚四氟乙烯长丝制造工艺

摘要

本发明属于聚四氟乙烯功能性材料制备领域，特别涉及一种强度高、伸长率低的聚四氟乙烯长丝的制备方法。通过将聚四氟乙烯分散颗粒料低温给油处理，熟化，真空模压成型，推压挤出料条，压出薄膜，进行两次纵向加热拉伸，将薄膜分切成扁丝，并且将扁丝加捻制备成圆丝，将圆丝进行加热拉伸定型，制备成不同规格的PTFE长丝。通过本发明工艺制备出的长丝，实现了强度高、伸长率低的理想指标，是聚四氟乙烯长丝质量的提升与突破。

主权项

一种高强度低伸长聚四氟乙烯长丝的制备方法，其特征在于：所述的制备方法的具体步骤为，(1)将聚四氟乙烯分散颗粒料放在低于15℃的低温环境下存放8小时以上后，与石蜡油混合均匀，得到经低温给油处理过的聚四氟乙烯混合料；(2)将经过步骤(1)低温给油处理过的聚四氟乙烯混合料放入52℃—58℃的高温环境中熟化7—10小时；(3)将步骤(2)中熟化过的聚四氟乙烯混合料放入模具内，抽真空并进行模压成型，真空负压为≥0.05MPa；(4)将步骤(3)中经过模压成型的聚四氟乙烯混合料放置在推压模腔内推压并连续挤出料条，控制料条的横截面为扁圆形；(5)将步骤(4)中挤出的料条喂入压延机内，压出薄膜，压辊温度为67—72℃，压延线速度为12—16m/min；(6)将经过步骤(5)压延后的薄膜进行两次纵向加热拉伸，第一次加热拉伸时，加热温度为150—220℃，拉伸倍率为2—3倍，拉伸速度为1.5—4m/min，第二次加热拉伸时，加热温度为380—420℃，拉伸倍数为6—8倍，拉伸速度为12—18m/min；(7)将经过步骤(6)加热拉伸的薄膜，通过分切装置分切成若干扁丝；(8)将步骤(7)中得到的扁丝，通过加捻机加捻制备成圆丝；(9)将步骤(8)中得到的圆丝于250—380℃下进行加热拉伸定型，制备成不同规格的PTFE长丝。