基于临界温度的低合金钢节能型轧制方法

摘要

本发明所设计的一种基于临界温度的低合金钢节能型轧制方法，包括如下步骤：将低合金钢板坯依次经过加热炉预热处理、加热炉加热处理、加热炉均热处理、粗轧前除鳞、粗轧、精轧、层流冷却和卷取工序，即完成整个低合金钢板坯的轧制；本发明通过降低加热炉的加热温度，使低合金钢板坯在常规轧制温度履历与轧制临界温度之间进行轧制，生产出满足组织力学性能要求的低合金钢的热轧板带。另外，上述轧制过程中的工艺控制方法在保证轧制效果的同时有效地降低了加热温度，减少了加热能耗，节约了热轧带钢的生产成本。

主权项

一种基于临界温度的低合金钢节能型轧制方法，包括将低合金钢板坯依次经过加热炉预热处理、加热炉加热处理、加热炉均热处理、粗轧前除鳞、粗轧、精轧、层流冷却和卷取工序的步骤，其特征在于：所述低合金钢板坯在加热炉预热处理时的预热时间为50～100min，预热温度为800～1000℃；所述低合金钢板坯在加热炉加热处理时的加热时间为50～100min，加热温度为1200～1280℃；所述低合金钢板坯在加热炉均热处理时的加热时间为15～40min，均热温度为1170～1220℃；所述低合金钢板坯在粗轧时的粗轧出口温度为1020～1060℃；所述低合金钢板坯在精轧时的精轧入口温度为980～1040℃，所述精轧出口温度为820～870℃；所述低合金钢板坯在卷取时的温度为580～650℃；所述低合金钢板坯的化学成分按质量百分比wt％为C：0.10～0.16％、Si：0.01～0.30％、Mn：1.20～1.6％、S≤0.030％、P≤0.030％、Nb≤0.03％、Ti≤0.05％，其余为铁和不可避免的杂质；所述低合金钢板坯在加热炉预热处理时的空燃比为1.0～1.2；所述低合金钢板坯在加热炉加热处理时的空燃比为0.9～1.1；所述低合金钢板坯在加热炉均热处理时空燃比为1.0～1.4；所述加热炉的炉内压力为10～25Pa；所述粗轧前除鳞处理过程中的除鳞道次为4～8；在低合金钢板坯层流冷却处理时采用边部遮挡技术。