一种分体式曲轴加工方法

摘要

本发明公开了一种分体式曲轴加工方法，步骤包括：步骤1，确定连接体与三拐曲轴的三处连接孔位置；步骤2，以已加工三拐曲轴上孔a、孔b、孔c位置为基准，确定三拐曲轴压盖与三拐曲轴上18处绞制孔位置；步骤3，确定连接筒上的2#、3#偏心拐相对位置；步骤4，确定两拐曲轴与两拐曲轴压盖上18处绞制孔位置；步骤5，加工完成，将两拐曲轴、螺母、两拐曲轴压盖、连接体、连接筒、三拐曲轴压盖、三拐曲轴成套送至装配线进行组装，即成。本发明的方法，有效提高并稳定了分体式曲轴的加工精度，大大提高了生产效率，降低了生产难度，节约了生产成本，避免了最后无法组装的现象发生。

主权项

一种分体式曲轴加工方法，其特征在于，按照以下步骤实施：步骤1，确定连接体(4)与三拐曲轴(7)的三处连接孔位置以3#、4#、5#偏心拐旋转中心为基准轴心，在三拐曲轴(7)的左端面划出3#偏心拐所在位置中心十字线；在连接体(4)的连接端面上划出3#偏心拐所在位置中心十字线，以此为基准，将连接体(4)及三拐曲轴(7)所划3#偏心拐所在位置中心十字线对齐，加工连接体(4)及三拐曲轴(7)上三处安装连接孔，即孔a、孔b、孔c，其中的孔b和孔c水平分布在连接体(4)水平轴线下方，孔b和孔c的孔径上沿与水平轴线等高，孔a位于连接体(4)竖直径线上部与导向定位销(9)中心方向一致，后续安装时与两拐曲轴(1)上的2#偏心拐中心方向一致；孔a、孔b、孔c的三者轴心线呈等边三角形排列，孔a、孔b、孔c为通孔，相对应三拐曲轴(7)上孔a、孔b、孔c位置为螺纹孔，连接体(4)与三拐曲轴(7)通过孔a、孔b、孔c用螺栓连接在一起；步骤2，以已加工三拐曲轴(7)上孔a、孔b、孔c位置为基准，确定三拐曲轴压盖(6)与三拐曲轴(7)上18处绞制孔位置以已加工三拐曲轴(7)上三处安装连接孔a、孔b、孔c为基准，将三拐曲轴压盖(6)与三拐曲轴(7)之间以止口定位，安装时三拐曲轴压盖(6)过花键齿槽中心的十字线应与3#偏心拐位置中心十字线重合，安装合格后，配钻三拐曲轴压盖(6)与三拐曲轴(7)上18处安装连接的绞制孔，再用绞制螺栓将三拐曲轴压盖(6)与三拐曲轴(7)连接在一起；步骤3，确定连接筒(5)上的2#、3#偏心拐相对位置在连接筒(5)上划出2#、3#偏心拐所在位置中心十字线，并在外圆上做出相应标记；步骤4，确定两拐曲轴(1)与两拐曲轴压盖(3)上18处绞制孔位置4.1)在加工两拐曲轴(1)与两拐曲轴压盖(3)上18处绞制孔前，先对两拐曲轴(1)、螺母(2)、两拐曲轴压盖(3)、连接体(4)、连接筒(5)、三拐曲轴压盖(6)、三拐曲轴(7)进行预装：4.1.1)将三拐曲轴压盖(6)与三拐曲轴(7)用螺栓连接后安装在同心架工装(8)中的右边三拐曲轴同心支架(11)上；4.1.2)将连接体(4)用螺栓连接在三拐曲轴(7)上；4.1.3)将两拐曲轴(1)与两拐曲轴压盖(3)止口定位连接后安装在同心架工装(8)中的左边两拐曲轴同心支架(10)上；4.1.4)将连接筒(5)与三拐曲轴压盖(6)组装，组装时需对准3#偏心拐位置中心线；4.1.5)调整两拐曲轴(1)与两拐曲轴压盖(3)位置，将两拐曲轴(1)上2#偏心拐位置中心与连接筒(5)上2#偏心拐位置中心相对应安装，并将连接体(4)螺纹段穿过两拐曲轴(1)，用螺母(2)连接在一起；4.1.6)检查各部件是否安装合适，2#偏心拐中心与3#偏心拐中心夹角是否为72°，连接花键是否转动灵活，合格后去掉螺母(2)、连接体(4)及连接筒(5)、三拐曲轴压盖(6)、三拐曲轴(7)；4.2)加工绞制孔配钻两拐曲轴(1)与两拐曲轴压盖(3)相连接的18处绞制孔，再用绞制螺栓将两拐曲轴(1)与两拐曲轴压盖(3)连接在一起；步骤5，加工完成，将两拐曲轴(1)、螺母(2)、两拐曲轴压盖(3)、连接体(4)、连接筒(5)、三拐曲轴压盖(6)、三拐曲轴(7)从同心架工装(8)中取出，成套送至装配线进行组装，即成。