发明名称 |
一种转炉炼钢的方法 |
摘要 |
本发明公开了一种转炉炼钢的方法,涉及机械锻造领域,包括铁水预处理、兑铁水、装废钢块、下枪、加料渣、出钢和扒渣七个步骤的处理,铁水在混铁车中进行脱硫,成本低、效率高,铁水罐车供应铁水的方式,是将高炉铁水的承接、运输、缓冲贮存、转炉兑铁水等工序都在铁水罐车中进行,铁水的损失以及热量的散失小,节约能源,向转炉中加入废钢块,使废钢块能够得到再利用,节约了资源,更加环保,喷枪插入铁水深处喷吹氧气,铁水与渣料和氧气进行氧化还原反应,能够高效除去磷、硫、硅等杂质,在出钢过程中,向钢包内加入铁合金,进行脱氧和合金化,生产出来的钢的塑性强,轧制时不易产生裂纹,余渣倒入渣罐,可送去水泥厂制造水泥。 |
申请公布号 |
CN104294001A |
申请公布日期 |
2015.01.21 |
申请号 |
CN201410480844.0 |
申请日期 |
2014.09.19 |
申请人 |
中山市鸿程科研技术服务有限公司 |
发明人 |
李丽娟;王建武 |
分类号 |
C21C5/34(2006.01)I;C21C1/02(2006.01)I;C21C7/06(2006.01)I;C21C7/00(2006.01)I |
主分类号 |
C21C5/34(2006.01)I |
代理机构 |
中山市铭洋专利商标事务所(普通合伙) 44286 |
代理人 |
邹常友 |
主权项 |
一种转炉炼钢的方法,其特征在于,铁水预处理:将铁水在混铁车中进行脱硫;兑铁水:使用铁水罐车供应方式将铁水兑入转炉中;装废钢块:向转炉中加入废钢块,同时摇正炉体;所述废钢块最长不大于炉口直径的1/3,最大截面积不大于炉口面积的1/7,单块重量为150kg—2000kg;下枪:用一支水冷喷枪将压力0.8MPa~1.2MPa、纯度99.5%以上的氧气通过炉口喷入炉内;加渣料:在下枪的同时,由炉口上方的辅助材料溜槽向炉中加入渣料;所述渣料的量约为铁水总量的l/2—2/3;出钢:当钢水温度达到1300℃时,打开出钢口,倒炉出钢,同时,在出钢过程中,向钢包内加入铁合金,进行脱氧和合金化;扒渣:出钢完毕将炉子摇正,余渣倒入渣罐。 |
地址 |
528403 广东省中山市火炬开发区中山港大道99号金盛广场1号商业楼424房 |