发明名称 斜井大断面过含水层井筒防渗漏结构的施工方法
摘要 一种斜井大断面过含水层井筒防渗漏结构的施工方法,所述结构是矿井巷道的多层支护结构,包括初期支护和永久支护,所述初期支护的表面、初期支护和永久支护之间铺设有隔水层,所述永久支护为混凝土砌碹支护,所述型钢支架由拱部支架、左边墙支架、右边墙支架和反拱支架组成,所述反拱支架的下侧设有滤水层。本发明解决了矿山斜井大断面过含水段井筒施工过程中,井筒的防渗漏措施不足的问题,解决传统斜井疏干保水技术工期较长,费用较高的问题。
申请公布号 CN103343690B 申请公布日期 2015.01.21
申请号 CN201310317134.1 申请日期 2013.07.26
申请人 中鼎国际工程有限责任公司 发明人 易香保;刘护平;杨华明;周海火;吴强
分类号 E21D9/00(2006.01)I;E21D11/10(2006.01)I 主分类号 E21D9/00(2006.01)I
代理机构 北京中建联合知识产权代理事务所 11004 代理人 朱丽岩;唐晓丽
主权项 一种斜井大断面过含水层井筒防渗漏结构的施工方法,其特征在于,所述斜井大断面过含水层井筒防渗漏结构是矿井巷道(6)的多层支护结构,包括初期支护和永久支护,所述初期支护包括钢管棚(1)、型钢支架(2)和初期支护混凝土(3),所述型钢支架(2)由拱部支架(2.1)、左边墙支架(2.2)、右边墙支架(2.3)和反拱支架(2.4)组成,所述初期支护混凝土(3)由拱圈喷射混凝土(3.1)、边墙喷射混凝土(3.2)和反拱现浇混凝土(3.3)组成,拱部、边墙的初期支护和永久支护之间分别设有拱部隔水层(12.3)和边墙隔水层(12.2),所述反拱支架(2.4)的下侧由下至上设有滤水层和反拱隔水层(12.1),所述反拱隔水层(12.1)与边墙隔水层(12.2)和拱部隔水层(12.3)连接成一体的隔水层(12),所述永久支护为混凝土砌碹支护,永久支护混凝土(4)由边墙现浇混凝土(4.1)、拱部现浇混凝土(4.2)和现浇混凝土地坪(4.3)组成;所述拱圈喷射混凝土(3.1)和边墙喷射混凝土(3.2)是混凝土标号至少为C25的素混凝土,其喷射厚度与型钢支架的厚度之和至少为300mm;所述隔水层(12)是防水土工布层;所述反拱现浇混凝土(3.3)、边墙现浇混凝土(4.1)和拱部现浇混凝土(4.2)为添加BR型增强防水剂、标号至少为C30的混凝土,所述反拱现浇混凝土(3.3)的厚度为300mm~600mm,所述边墙现浇混凝土(4.1)和拱部现浇混凝土(4.2)的厚度至少为400mm;所述滤水层包括滤料(13)和间隔埋设在滤料中的导水管(14);这种结构的疏干保水的施工步骤如下:步骤一:建立工作面排水系统;步骤二:沿斜井巷道中心线(7)的两侧先施工降水井(5)中的试验观测井(5.1)与抽水井(5.2);步骤三:施工管井抽水管路和降水井的清水调节池;步骤四:沿斜井巷道中心线(7)的两侧继续施工其余降水井;步骤五:使用抽水机对降水井(5)进行抽水疏干,经过降水井的抽水疏干,地下水位降至工作面的底板以下;步骤六:斜井井筒巷道初期支护中钢管棚(1)的钻装施工;步骤七:使用台阶法进行井筒巷道的挖掘施工,首先对上台阶周边(8)进行开挖施工;步骤八:拱部支架(2.1)的安装,包括钻装拱部托梁、铺设钢筋网片和相邻两支架间连接筋的焊接;步骤九:在拱部支架(2.1)上施工拱圈喷射混凝土(3.1);步骤十:上台阶中部(9)的开挖施工;步骤十一:下台阶左边墙部分(10)的开挖施工;步骤十二:安装左边墙支架(2.2),在支架上施工边墙喷射混凝土(3.2);步骤十三:下台阶右边墙部分(11)的开挖施工;步骤十四:安装右边墙支架(2.3),在支架上施工边墙喷射混凝土(3.2);步骤十五:巷道围岩底部铺设滤水层,在滤料(13)中埋设导水管(14);步骤十六:在滤水层上铺设反拱隔水层(12.1),所述反拱隔水层(12.1)向边墙喷射混凝土表面延伸;步骤十七:在反拱隔水层(12.1)上安装反拱支架(2.4)并浇筑反拱现浇混凝土(3.3);步骤十八:在边墙喷射混凝土(3.2)的表面铺设边墙隔水层(12.2),在拱圈喷射混凝土(3.1)的表面铺设拱部隔水层(12.3),使边墙隔水层(12.2)、拱部隔水层(12.3)和反拱隔水层(12.1)连接为一体;步骤十九:在边墙隔水层(12.2)的表面施工边墙现浇混凝土(4.1),在拱部隔水层(12.3)的表面施工拱部现浇混凝土(4.2);步骤二十:在反拱现浇混凝土(3.3)的表面施工现浇混凝土地坪(4.3)和水沟(19),使各个部分的永久支护连成整体。
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