一种沉没辊轴套

摘要

本发明公开了一种沉没辊轴套，所述的沉没辊轴套由以下成分组成：C0.24%-0.45%，Mn0.60%-2.0%，Si0.80%-1.10%，Zr0.02%-0.12%，Al0.035%-0.080%，Cr2.7%-3.5%，Ni0.75%-1.60%，Y0.02-0.03%，Mo0.5%-2.5%，Nb0.03%-0.55%，B2.5%-3.3%，N0.003-0.01，P<0.035，S<0.045，其余为Fe。本发明沉没辊轴套在低碳高速钢基础上，加入硼元素，在保持高速钢具有良好高温红硬性的前提下，还具有优异的抗锌液腐蚀能力。另外，本发明还加入了适量的钇、镁、钙、钛、铌、钾，主要起脱氧、脱硫，细化组织，改善夹杂物形态和分布的作用，有利于提高沉没辊轴套的机械性能，特别是沉没辊轴套的强韧性。

主权项

一种沉没辊轴套，其特征在于，所述的沉没辊轴套由以下成分组成：C 0.24%‑0.45%， Mn 0.60%‑2.0%， Si 0.80%‑1.10%， Zr 0.02%‑0.12%， Al 0.035%‑0.080%， Cr2.7%‑3.5% ，Ni 0.75%‑1.60% ，Y 0.02‑0.03% ， Mo 0.5%‑2.5% ，Nb 0.03%‑0.55% ，B 2.5%‑3.3% ，N 0.003‑0.01，P <0.035 ，S <0.045，其余为Fe;该沉没辊轴套是通过如下步骤制得的：（1）、采用电炉冶炼废钢，将普通废钢、增碳剂、混合加热熔化，钢水熔清后加入Ni，继续升温至1630～1650℃，使Ni含量为0.75%‑1.60%；（2）、当C 的含量在0.24%‑0.45%之间时，向钢包出钢；（3）、步骤（2）的钢水出钢过程中，向钢包中加入脱硫剂进行脱硫，使得钢液中的S <0.045；（4）、向钢液中加入Mn， Si， Zr， Al， Cr，Y，N，使钢液中各元素含量控制在Mn 0.60%‑2.0%， Si 0.80%‑1.10%， Zr0.06%‑0.12%， Al 0.035%‑0.080%， Cr2.7%‑3.5% ， Y 0.02‑0.03%；（5）、在吹惰性气体的情况下，再次对钢液进行加热，再向钢液中加入Mo，Nb，B，使钢液中的元素含量控制在Mo 0.5%‑2.5% ，Nb 0.03%‑0.55% ，B 2.5%‑3.3%；（6）、采用离心铸造方法将步骤（5）钢水进行沉没辊轴套浇注，其中钢水浇注温度为1600－1620℃；（7）、浇注0.5～2.0小时后开箱空冷沉没辊轴，并于1100‑1200°之间保温3‑4小时；（8）、清理残根、飞边、毛刺，随后进行粗加工，得到待精加工的沉没辊轴套；（9）、将待精加工的沉没辊轴套经560°‑620°的温度下进行去应力退火，然后在250‑300℃保温2‑3h后炉冷至120‑150℃时空冷，最后精加工，得到规定尺寸和精度的成品沉没辊。