一种含Ti耐蚀合金密封环的加工工艺

摘要

本发明属于石油化工装置、耐腐蚀管道连接装置，提出一种含Ti耐蚀合金密封环的加工工艺，加工工艺的具体步骤如下：第一步：合金的冶炼，第二步：锻造成型，第三步：粗加工，第四步：热处理；密封环的热处理采用两级加热制度完成；第一级采用电阻式热处理炉将密封环加热至1180±10℃，保温30分钟；第二级：工件炉冷到980±10℃保温60分钟，出炉水冷；第五步：精加工。本发明降低了含Ti耐蚀合金密封环的硬度，实现了含Ti耐蚀合金相同材质法兰和密封环之间的30HB以上的硬度差，并同时保证了密封环的耐腐蚀性能，解决了工程中耐腐蚀环境下的法兰连接结构和抗腐蚀问题。

主权项

一种含Ti耐蚀合金密封环的加工工艺，含Ti耐蚀合金的化学成分范围如下（质量百分数）：C：≤0.02%；Si：≤0.35%；Mn：≤0.8%；S≤0.010%；P≤0.025%；Cr：22.0～23.0%；Ni：39.0～40.0%；Mo：2.8～3.2%；Cu：2.0～2.3%；Al：≤0.2%；Ti：0.6～1.2%；N≤0.0080%；O≤0.0050%；余量为金属Fe；加工工艺的具体步骤如下：第一步：合金的冶炼采用“真空冶炼+电渣重熔”的工艺冶炼密封环使用的合金钢锭；第二步：锻造成型采用自由锻的方式将密封环锻造成型；加热温度：1180±20℃，保温时间大于1小时；终锻温度不低于900℃；第三步：粗加工将密封环基本加工到尺寸，单面留1mm左右的加工余量；其特征在于：第四步：热处理；密封环的热处理采用两级加热制度完成；第一级采用电阻式热处理炉将密封环加热至1180±10℃，保温30分钟；第二级：工件炉冷到980±10℃保温60分钟，出炉水冷；     第五步：精加工密封环精加工成型。