一种高强度软性工装实现加强筋腹板复材制件共固化的方法

摘要

本发明公开了高强度软性工装实现加强筋腹板复材制件共固化的方法，利用金属假件成型橡胶制软性工装，再使用软性工装成型复合材料制件。软性工装本身带有碳纤维增强层，利用这种软性工装成型的产品，其外形尺寸可以得到保证，可以更好的将外界的压力和温度传递至复合材料制件，避免了制件局部压力不均匀、升温速度出现滞后等现象；软性工装附带支撑结构，可以在软性工装上完成制件的铺贴和预压等操作，保证了制件成型后各部分的相对位置精度和外形尺寸；软性工装可以重复使用，再次制造也较为方便，有效降低了生产成本和制造周期。

主权项

一种高强度软性工装实现加强筋腹板复材制件共固化的方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将通过机械制造加工与复合材料制件外形尺寸完全一致的金属假件固定在模具底板上，在所述模具底板四周固定有挡板；（2）在金属假件与四周挡板形成的腔体表面铺贴软性工装，之后在最外层用真空袋真空密封，进入热压罐成型软性工装，固化压力为500~800kPa，固化温度160~200℃，固化时间50~80min；（3）软性工装成型后，去除真空袋，在软性工装的外表面铺贴碳纤维预浸料增强层并固化形成保护外壳，固化压力为500~700kPa，固化温度170~200℃，固化时间120~150min，并向保护外壳形成的空腔内灌注发泡泡沫，使泡沫填满空腔并在25℃常压条件下固化12小时，与保护外壳共同组成支撑结构；（4）取出金属假件，在软性工装T形筋的空隙处填充入T形筋预浸料，将腹板部分预浸料铺贴在软性工装上并预压实，然后将软性工装连同铺贴好的预浸料翻转放置在模具底板上，去除支撑结构，再在外层用真空袋真空密封，进入热压罐成型，即获得T形筋加强腹板结构复合材料制件。