发明名称 一种毛纺面料的抗静电后整理工艺
摘要 本发明公开了一种毛纺面料的抗静电后整理工艺,包括第一整理液浸泡、一次轧干、第二整理液浸泡、二次轧干、烘干和剪毛蒸呢等步骤。抗静电后整理工艺生产的毛纺面料稳定性好,纳米级金属氧化物在布料上分布均匀且不易脱落,具有优异的抗静电和抗菌功能;柠檬酸对羊毛织物进行抗菌整理,不仅大大提高了羊毛织物的抑菌性,并且提高了羊毛织物的折皱回复角,提高了羊毛织物的抗皱性能。
申请公布号 CN104294604A 申请公布日期 2015.01.21
申请号 CN201410442900.1 申请日期 2014.09.03
申请人 江苏阳光股份有限公司 发明人 曹燕红;陶海蓉
分类号 D06M15/564(2006.01)I;D06M15/53(2006.01)I;D06M13/207(2006.01)I;D06M11/44(2006.01)I;D06M11/46(2006.01)I;D06M101/12(2006.01)N 主分类号 D06M15/564(2006.01)I
代理机构 江阴大田知识产权代理事务所(普通合伙) 32247 代理人 陈建中
主权项 一种毛纺面料的抗静电后整理工艺,其特征在于,包括下列工艺步骤:S1:将毛纺面料置于第一整理液中室温下浸泡处理35~45min,所述第一整理液的组分及各组分重量百分比分别为:聚氨酯树脂5~10%、柔软剂1.5~3%、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1~0.3%、柠檬酸1.5~3%,其余为水;S2:对S1所得毛纺面料进行轧干处理,轧余率为60~75%;S3:将S2所得轧干毛纺面料置于第二整理液中室温下浸泡并搅拌处理40~60min,所述第二整理液的组分及各组分重量百分比分别为:纳米SnO<sub>2</sub>粉体0.2~0.4%、纳米ZnO粉体0.1~0.2%、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1~0.3%、聚乙二醇6~10%;酸碱调节剂0.1~0.3%,其余为水,所述第二整理液的pH值为7;S4:对S3所得毛纺面料进行轧干处理,轧余率为65~75%;S5:对S4所得二次轧干的面料进行烘干处理,烘干温度为150~170℃;S6:对S5所得烘干毛纺面料进行剪毛和蒸呢处理后,获得毛纺面料成品。
地址 214400 江苏省无锡市新桥镇马嘶桥