一种生物质裂解制备富氢合成气的方法

摘要

本发明公开了一种生物质裂解制备富含氢气的合成气的方法，以生物质颗粒(≤2mm)为原料，以0.005-0.01t/h速率通过螺旋进料器进入流化床反应器，流化床N₂进量为1.0-1.5m³/h，压力0.01-0.08MPa，在450-550℃的条件下进行裂解，裂解反应产生的高热蒸汽通过微波催化床，在催化剂表面发生催化重整，生物油蒸汽进一步转变为合成气，微波催化床通入少量氧气抑制催化剂表面结焦生成。本发明通过第一阶段流化床裂解后的生物油蒸汽接着在微波固定床发生催化重整反应，降低了能耗，提高了氢气和生物质转化率。

主权项

一种生物质裂解制备富氢合成气的方法，以生物质颗粒为原料，其特征是，生物质先后经流化床裂解和微波催化重整两个步骤，所述流化床裂解条件为：氮气保护，温度450‑550℃，气压为0.01‑0.08Mpa，按流化床生物质进料量同时通入水蒸气，生物质和水蒸汽的质量比为0.5‑2：1；流化床裂解所得生物油蒸汽进入微波催化重整，所述微波裂解条件为：采用含氧体积量1‑3％的氮气保护，温度650‑900℃，气压为常压，微波频率为2400‑2500MHz，经微波催化重整制得富氢合成气体；所述原料包括预处理步骤，首先将裂解的生物质原料粉碎至平均粒径小2mm，再将催化剂用蒸馏水配成悬浊液，然后生物质浸渍在催化剂悬浊液中与催化剂充分混合，混合料经自然晾干、干燥后得到除去自由水分的含有催化剂的生物质混合料；所述浸渍时间为1‑3小时，所述干燥是指将混合料置于干燥箱内于105℃下鼓风干燥3‑5小时；所述生物质混合料中催化剂量为生物质碎料质量的7‑9wt％；所述生物质为稻壳、松木或棉杆。