采油用表面活性剂的制备方法

摘要

本发明涉及一种提高原油采收率的采油用表面活性剂的制备方法，主要解决现有技术中含表面活性剂的在高温高盐条件下驱油效率低的问题。本发明通过采用一种提高原油采收率的驱油用表面活性剂其名称为3-（烃基酚聚氧乙烯醚）-2-（聚氧乙烯醚）丙磺酸盐，结构如下式所示，其中M为碱金属、碱土金属中任意一种，R为C₄～C₂₀的烃基，x＝1～20，y＝1～8，包括3-（烃基酚聚氧乙烯醚）-2-羟基丙磺酸与所需量环氧乙烷反应得到所述表面活性剂的技术方案，较好地解决了该问题，可用于油田的强化采油生产中。

主权项

一种采油用表面活性剂的制备方法，所述表面活性剂名称为3‑（烃基酚聚氧乙烯醚）‑2‑（聚氧乙烯醚）丙磺酸盐，结构如式（I）所示：（I）其中M为碱金属、碱土金属中任意一种，n为M与式（I）中SO₃基团的摩尔比，当M为碱金属时n为1，当M为碱土金属时n为0.5，R为C₄～C₂₀的烃基，x＝1～20，y＝1～8；包括以下步骤：a）在碱性催化剂作用下，烃基酚与所需量环氧乙烷在反应温度为85～160℃，压力为0～0.40MPa（表压），反应1～10小时，得到烃基酚聚氧乙烯醚；b）将步骤a所得烃基酚聚氧乙烯醚溶解到C₆~C₈芳烃中，加入碱金属氢氧化物或碱土金属氢氧化物中的至少一种碱，所述烃基酚聚氧乙烯醚与所述碱的摩尔比为1:1～3，在30～60℃下碱化0.5～3小时，加入3‑氯‑2‑羟基丙磺酸的碱金属盐，其中所述烃基酚聚氧乙烯醚与3‑氯‑2‑羟基丙磺酸碱金属盐的摩尔比为1:1～4，搅拌下反应温度为30~80℃，反应时间为6～18小时得到3‑（烃基酚聚氧乙烯醚）‑2‑羟基丙磺酸盐；c）将步骤b）所得3‑（烃基酚聚氧乙烯醚）‑2‑羟基丙磺酸盐，在酸性催化剂作用下，与所需量环氧乙烷在反应温度为60～100℃，压力为0～0.40MPa（表压），反应1～10小时，得到所述3‑（烃基酚聚氧乙烯醚）‑2‑（聚氧乙烯醚）丙磺酸盐。