一种环境友好的氟碳铈矿湿法冶炼工艺

摘要

本发明涉及一种环境友好的氟碳铈矿湿法冶炼工艺。所述工艺以现行工艺为研究对象，从现行工艺系统中排废弃物量最大的3个单元工艺，即“复盐沉淀分离”、“盐酸优溶除Fe,Th”和“碱转”工艺作为废弃物资源化研究切入点，结合绿色化学的“充要条件”和“环境负载最小化”原理进行该工艺流程的绿色化改革研究，达到能减少污染负荷实现环境友好的目的。

主权项

一种氟碳铈矿湿法冶炼工艺，包括：氟碳铈矿的焙烧、硫酸浸取、复盐沉淀分离、Ce4+的还原与沉淀、除铁和钍、碱转化、氧化焙烧生成CeO2，其特征在于：Ce4+的还原与沉淀：采用双氧水作还原剂，双氧水用量为理论用量的90‑100%，还原温度50‑60℃，还原时间50‑70min，得到铈复盐沉淀物；除铁和钍：该工艺在Ce4+的还原与沉淀后进行，工艺流程为：Ce4+的还原与沉淀得到的铈复盐沉淀物中加入含NaOH的络合剂碱溶液，在pH1‑2的条件下搅拌1‑2h，随后加入硫酸钠在75‑85℃条件下搅拌0.5h，过滤，得到含铁和钍络合物的硫酸液和沉淀，沉淀物进行碱转化；含铁和钍络合物的硫酸液加入废硫酸使其酸度为0.1‑0.4mol/L，使络合剂重生；其中络合剂用量为理论用量的2.5‑3.5倍，络合剂为二乙基三胺五乙酸；碱转化：工艺参数为：ReO：NaOH=1：0.9‑1.1；NaOH浓度65‑75%；碱转温度140‑160℃，碱转时间0.5‑1.5h。