发明名称 一种同轴电缆的制备方法
摘要 本发明公开了一种同轴电缆的制备方法,涉及电缆加工领域,所述同轴电缆包括内导体、绝缘层、屏蔽层和外护套,所述绝缘层包括橡胶层和发泡层,其中,取无氧铜芯作为内导体,经校直、定径、超声清洗后,用氮气吹干表面,再将银浆用高压喷枪均匀喷至无氧铜芯表面制得内导体,本发明无氧铜芯上镀银涂层,保护铜芯的抗氧化,延长使用的寿命,增强信号传导的方向性,提高信号质量,在内导体外设有橡胶层,降低同轴电缆的弯折灵活性,在橡胶层上设有散热孔,可以帮助内导体散发工作时产生的热量,减小长期工作的电阻,增大电流,在外护套中,加入了阻燃成分氢氧化铝和氢氧化镁,亚磷酸三苯酯做抗氧化剂,增加了外护套的阻燃抗老化的性能。
申请公布号 CN104282395A 申请公布日期 2015.01.14
申请号 CN201410478655.X 申请日期 2014.09.19
申请人 中山市鸿程科研技术服务有限公司 发明人 李丽娟;王建武
分类号 H01B13/016(2006.01)I 主分类号 H01B13/016(2006.01)I
代理机构 中山市铭洋专利商标事务所(普通合伙) 44286 代理人 邹常友
主权项 一种同轴电缆的制备方法,所述同轴电缆包括内导体,所述内导体外设有绝缘层,所述绝缘层包括橡胶层和发泡层,所述绝缘层外设有屏蔽层,所述屏蔽层外设有外护套,其特征在于,所述的制备方法包括如下步骤:(1)取无氧铜芯作为内导体,在校直装置中校直后,在拉拔模中定直径0.5‑2mm,分别用丙酮和去离子水超声清洗后,用氮气吹干表面,将银在反应釜中加热熔融后,用高压喷枪均匀喷至无氧铜芯表面,银层的厚度为0.1‑0.3mm;(2)在内导体上套上内设钢芯的模具,将氟橡胶加热至熔融后在挤塑机上通过注塑成型固定在内导体外层,制成橡胶层,其中橡胶层的厚度为0.15‑0.3mm;(3)将聚乙烯和HD103成核剂在挤塑机内,180‑230℃条件下搅拌,混合熔融成聚合物,通过小孔注气针高压缓慢搅拌条件下,注入氮气,制得发泡液,通过注塑方式固定在橡胶层表面,制成发泡层,发泡层的厚度为0.5‑1.5mm;(4)将经过步骤(3)制得的同轴电缆部分分别经40‑50℃热水槽、30‑40℃温水槽、20‑30℃冷水槽三步冷却后,烘干干燥;(5)将1或2层铝箔包覆与步骤(4)制得的同轴电缆部分上,通过热缩工艺将铝箔紧扣在同轴电缆制得部分上,制成屏蔽层;(6) 护套:先将氢氧化铝和氢氧化镁在高速混合机内高速混合至温度达到80‑90℃,进行脱水后用表面活性剂作喷覆预处理,然后添加乙烯‑醋酸乙烯脂共聚物、线性低密度聚乙烯、相容剂、硬酯酸锌、亚磷酸三苯酯在高速搅拌机内高速搅拌3‑5分钟使各种材料混合均匀,再将混合料送双螺杆挤塑机中在300‑350℃搅拌条件下成熔融状态后,将圆柱状模具套于步骤(5)制得的同轴电缆部分上,注塑成型,制成外护套,所述外护套的厚度为1mm,最终制得同轴电缆;其中,氢氧化铝25‑60%,氢氧化镁10‑20%,乙烯‑醋酸乙烯脂共聚物15‑30%,线性低密度聚乙烯8‑15%,相容剂5‑10%,亚磷酸三苯酯0.2‑0.8%,表面活性剂0.4‑1%,硬酯酸锌0.5‑1.2%。
地址 528400 广东省中山市火炬开发区中山港大道99号金盛广场1号商业楼424房