一种铝硅料浆渗铝硅的方法

摘要

本发明提供了一种铝硅料浆渗铝硅的方法，包括球磨料浆、吹砂、喷涂、固化、真空扩散、喷丸清理，喷涂步骤包括以下步骤：将球磨好的铝硅料浆倒入喷枪内，以0.2MPa～0.25MPa压力喷涂在已吹砂的工件表面；将所述喷涂好的工件在80℃±5℃下烘10～20min至涂层发白；重复1至2步骤2~4次得到涂层厚度为50~100μm；然后进入80℃±5℃固化步骤，用涂层测厚仪测量涂层厚度，＜50μm则按1至2步骤补喷，直至50~100μm。然后进入涂层最终固化：80℃±5℃下烘0.5h，升至340℃±5℃。出炉冷却后，用涂层测厚仪测量涂层厚度。将喷好涂层的工件转入真空炉扩散，扩散温度为1020℃，扩散时间为4h。扩散后将工件有涂层的表面进行喷丸清理，去除表面的疏松涂层，得到铝硅渗层工件。

主权项

一种铝硅料浆渗铝硅的方法，其特征在于，包括球磨料浆、吹砂、喷涂、固化、真空扩散、喷丸清理，所述喷涂步骤包括以下步骤：(1)将经过所述球磨料浆步骤的铝硅料浆以0.2～0.25MPa压力喷涂在经过所述吹砂步骤的工件表面得到喷涂好的工件；(2)将所述喷涂好的工件进行干燥步骤；(3)重复1至2步骤2～3次得到涂层厚度为50～100μm的工件；(4)将涂层厚度为50～100μm的工件在80℃±5℃下烘干10～20min，至涂层发白得到具有铝硅涂层的工件，然后进入固化步骤；所述固化步骤为将所述具有铝硅涂层的工件在80℃±5℃下固化0.5h；然后在340℃±5℃下固化0.5h。