一种以无菌操作箱的方式改良自动补药工艺的方法

摘要

本发明涉及一种以无菌操作箱的方式改良自动补药工艺的方法。主要解决了现有的工业发酵中补药工艺操作繁琐，自动化程度不高，而且容易感染杂菌的问题。包括以下步骤：对加药罐、发酵罐以及管道系统进行蒸汽灭菌；把装有药剂的管体放入无菌操作箱内并灭菌；打开加药罐上的加药盖体并倒入药剂；输入指令，控制药剂通过管道输送到发酵罐内。整个装置以及装有药剂的管体均进行了彻底的灭菌，不会残留任何杂菌，提高了发酵的有效性，工艺操作简单，不繁琐；对药剂的控制完全采用自动化输送，科学高效，降低了成本。

主权项

一种以无菌操作箱的方式改良自动补药工艺的方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）灭菌，先进行管道灭菌，操作阀门使管道的两端分别与蒸汽源及外界相通，此时管道与发酵罐之间不通，管道内充入温度为130—145℃、压力0.2—0.3MPa的蒸汽，排空管道内的原有空气，持续10—15分钟；然后，进行加药罐以及经过管道系统的发酵罐灭菌，操作阀门使管道与外界关闭且管道与发酵罐相通，蒸汽对加药罐以及发酵罐内进行灭菌持续10—15分钟；最后，进行无菌操作箱灭菌，关闭无菌操作箱的门，打开操作箱内的紫外线灯，对无菌操作箱内进行灭菌，持续10—15分钟；（2）从实验室中取出装有药剂的管体，打开四分之一无菌操作箱的侧开门，同时打开箱体内的正压无菌风口，把管体放在箱体内一侧，打开紫外线灯，关上玻璃门，持续10—15分钟；（3）关闭紫外线灯，打开无菌操作箱的玻璃门，再打开加药罐上的加药盖，将加药盖挂于旁边的支架上，远离操作箱底，然后把药剂倒入加药罐内，盖上加药盖，关闭玻璃门；（4）在外接的可编程逻辑控制器（PLC）上输入指令，控制加药罐与发酵罐之间管道上的电动阀，加药罐内的药剂按照人为指令实现自动化加药。