发明名称 |
一种提高羊绒筒子纱染中色时匀染性的工艺 |
摘要 |
本发明涉及一种提高羊绒筒子纱染中色时匀染性的工艺。所述工艺采用CF染料。所述工艺染色后,筒子纱染色后摩擦牢度、水浸牢度、耐洗牢度、汗渍牢度均达到3-5级;筒子纱染色匀染性好,色差小、无色花及白芯现象,色差ΔE小于等于0.02。 |
申请公布号 |
CN104278460A |
申请公布日期 |
2015.01.14 |
申请号 |
CN201310286698.3 |
申请日期 |
2013.07.09 |
申请人 |
无锡市兴麟染整环保有限公司 |
发明人 |
俞国兴 |
分类号 |
D06B3/09(2006.01)I;D06P1/00(2006.01)I;D06P1/44(2006.01)I;D06P1/673(2006.01)I;D06P3/14(2006.01)I |
主分类号 |
D06B3/09(2006.01)I |
代理机构 |
北京品源专利代理有限公司 11332 |
代理人 |
杨晞 |
主权项 |
一种提高羊绒筒子纱染中色时匀染性的工艺,包括:先将羊绒纱按规定的密度均匀卷绕在染色塑料筒管上(带孔),将筒纱分层放置在讹色纱架的每根染液喷柱上,层与层中间加隔纱盘固定;然后将装满筒纱的染笼置于密封的筒纱缸内,在一定的温度压力条件下,利用染色机主泵压力作用,使缸内染液内外重复循环,染料分子与羊绒纤维充分接触,染料在纤维上均匀缓慢地扩散、吸附、固着,从而达到上染,得到所需颜色,最后脱水烘干;其中,卷绕密度为:粗纺纱密度为0.3‑0.32g/cm3;精纺纱密度为0.33‑0.36g/cm3;其中,每管660‑680g,纱层厚度为3.2‑3.6cm;其中,染液循环采用正循环和负循环两种方式;正循环4.5‑5.5min,泵速75‑85%;负循环6.5‑7.5min,泵速75‑85%;其中,CF染料染色具体工艺流程为:20℃起染,1℃/1.5分升温到80℃保温20分,以1℃/1分继续升到92℃保温60分进行后处理清洗;工艺处方为:CF染料1.5%‑2%染中色,元明粉4.5‑5.5%,匀染剂0.8‑1.2%owf,pH值:4‑5,浴比1:18‑22。 |
地址 |
214174 江苏省无锡市惠山区堰桥堰玉路17号 |