发明名称 一种用于高炉喷煤简易原煤干燥工艺
摘要 一种用于高炉喷煤简易原煤干燥工艺,属于高炉炼铁喷煤技术领域。该工艺包括在新建或将已有储煤筒仓改造为干燥仓、设排风机和循环烟气管道等方法。优点在于,本发明完全采用工业废气,整套装置运行时处于负压环境;在既有磨煤机情况下,充分发挥设备最大能力,减少设备作业时间,节约能源的同时减少设备维护。<!--1-->
申请公布号 CN103194554B 申请公布日期 2015.01.14
申请号 CN201310128127.7 申请日期 2013.04.13
申请人 北京首钢国际工程技术有限公司 发明人 孟祥龙;张福明;曹朝真;孙国
分类号 C21B5/00(2006.01)I;F26B3/16(2006.01)I;F26B21/14(2006.01)I 主分类号 C21B5/00(2006.01)I
代理机构 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 代理人 刘月娥
主权项 一种用于高炉喷煤简易原煤干燥工艺,其特征在于,具体工艺步骤为:1)将已有储煤筒仓改造为干燥仓(3),干燥仓(3)下部为圆锥体,在下椎体的边缘处设干燥载气管道(6),并在干燥载气管道(6)处设置挡板(7),使干燥载气顺利进入干燥仓(3),且防止堵塞干燥载气管道(6);所述的干燥载气管道(6)的数量为圆周方向不少于10个、竖直方向不少于2排;2)除尘器(1)的烟气入口和卸灰口分别与干燥仓(3)密封相连,并在除尘器(1)的卸灰口处设置星型卸料器(4),防止气流逆行;3)将排风机(2)的进风口与除尘器(1)的烟气出口密封连接;4)在排风机(2)的尾气出口设置循环烟气管道(9)和排放烟气管道(10),循环烟气管道(9)与干燥载气管道(6)连接,排放烟气管道(10)直接通往大气,在循环烟气管道(9)上设置烟气调节阀(5),用于调节排放尾气进入循环烟气管道(9)和排放烟气管道(10)中的比例,除尘器(1)、干燥仓(3)及其连接管道组成的系统在排风机(2)的作用下,处于负压状态;5)原煤通过运输装置(8)从干燥仓(3)的顶部进入干燥仓(3),在干燥仓(3)内至上而下运行,干燥载气在排风机(2)的吸力作用下,通过干燥载气管道(6)进入干燥仓(3),在干燥仓(3)内自下而上与原煤逆向运行;6)完成干燥的原煤从干燥仓(3)的底部排出,完成干燥的干燥载气通过除尘器(1)的烟气入口进入除尘器(1);7)完成干燥的干燥载气进入除尘器(1)后,完成干燥的干燥载气中的小颗粒煤粉在除尘器(1)中进行气粉分离,分离后的小颗粒煤粉通过除尘器(1)的卸灰口返回干燥仓(3),干燥载气通过除尘器(1)的烟气出口进入排风机(2);8)当排风机(2)排出的尾气温度<110℃时,关闭烟气调节阀(5),此时排风机(2)排出的尾气进入排放烟气管道(10),并全部排往大气;当排风机(2)排出的尾气温度≥110℃时,打开烟气调节阀(5),此时排风机(2)排出的尾气进入循环烟气管道(9)和排放烟气管道(10),通过改变烟气调节阀(5)的开度来调节排放尾气排往循环烟气管道(9)和排放烟气管道(10)中的比例关系;循环烟气管道(9)中的尾气进入干燥载气管道(6);步骤5)和6)中所述的原煤的粒度为≤40mm,在干燥仓(3)内处于持续运动状态。
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