一种汽车密封圈橡胶材料的制备工艺

摘要

本发明公开了一种汽车密封圈橡胶材料的制备工艺，包括如下步骤：将天然橡胶、丁苯橡胶、防老剂RD、防老剂SP、硬脂酸、棕榈蜡、活性剂氧化镁、酸碱平衡剂PEG400、氧化锌、复合石蜡、阻燃剂四氯邻苯二甲酸酐、烷基酚醛树脂、橡胶增塑剂腰果壳油放入密炼机混炼完全得到混炼胶；再将所得混炼胶与高顺式-1,4-聚丁二烯橡胶、碳黑N550，碳黑N330，纳米二氧化硅，硅烷偶联剂SI-96，环氧大豆油按重量份放入开炼机混炼完全；然后加入过氧化二异丙苯、促进剂TETD、促进剂DM混炼完全；将得到的物料加工成型，送入硫化机中进行硫化得到汽车密封圈橡胶材料。本发明制品耐热、耐老化、耐候性能好，硬度高，耐撕裂性能好，成本低，加工性能好。

主权项

一种汽车密封圈橡胶材料的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、首先将按重量份将天然橡胶100份、丁苯橡胶35‑50份、防老剂RD0.7‑1.1份、防老剂SP0.6‑1份、硬脂酸0.8‑1.3份、棕榈蜡2‑2.5份、活性剂氧化镁1‑3份、酸碱平衡剂PEG4001‑3份、氧化锌2‑4份、复合石蜡0.8‑1.3份、阻燃剂四氯邻苯二甲酸酐1.5‑3份、烷基酚醛树脂4‑5份、橡胶增塑剂腰果壳油2.5‑3.2份放入密炼机混炼完全得到混炼胶，第一混炼温度为85‑93℃；S2、再将所得混炼胶与高顺式‑1,4‑聚丁二烯橡胶30‑40份、碳黑N55025‑30份，碳黑N33015‑25份，纳米二氧化硅8‑13份，硅烷偶联剂SI‑967‑8份，环氧大豆油13‑16份按重量份放入开炼机混炼完全，第二混炼温度为103‑108℃；S3、然后加入过氧化二异丙苯0.8‑1.3份、促进剂TETD0.6‑0.9份，促进剂DM0.7‑0.9份混炼完全，第三混炼温度为113‑116℃；S4、将得到的物料加工成型，送入硫化机中进行硫化得到汽车密封圈橡胶材料，硫化温度为155‑165℃，硫化时间为2‑3min。