发明名称 一种帽形钢成型系统
摘要 本发明公开了一种帽形钢成型系统,它包括前后依次排列的第一次成型轧机、第二次成型轧机、第三次成型轧机、第四次成型轧机、第五次成型轧机和第六次成型轧机,第一次成型轧机包括第一上轧辊模具和第一下轧辊模具,第二次成型轧机包括第二上轧辊模具和第二下轧辊模具,第三次成型轧机包括第三上轧辊模具和第三下轧辊模具,第四次成型轧机包括第四上轧辊模具和第四下轧辊模具,第五次成型轧机包括第五上轧辊模具和第五下轧辊模具,第六次成型轧机包括第六上轧辊模具和第六下轧辊模具。本发明采用全新的分段成型的方式,并采用全新的上下辊速比,避免了带钢表面出现划伤或辊印。
申请公布号 CN104275348A 申请公布日期 2015.01.14
申请号 CN201410529347.5 申请日期 2014.10.09
申请人 武汉钢铁(集团)公司 发明人 段军科;万业成;盛珍剑;魏鹏;骆海贺;聂辉;雷皓
分类号 B21B1/08(2006.01)I;B21B27/02(2006.01)I;B21D5/08(2006.01)I;B21D37/10(2006.01)I 主分类号 B21B1/08(2006.01)I
代理机构 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 代理人 王和平;李满
主权项 一种帽形钢成型系统,其特征在于:它包括前后依次排列的第一次成型轧机(1)、第二次成型轧机(2)、第三次成型轧机(3)、第四次成型轧机(4)、第五次成型轧机(5)和第六次成型轧机(6),其中,所述第一次成型轧机(1)包括第一上轧辊模具(1.1)和第一下轧辊模具(1.2),所述第二次成型轧机(2)包括第二上轧辊模具(2.1)和第二下轧辊模具(2.2),所述第三次成型轧机(3)包括第三上轧辊模具(3.1)和第三下轧辊模具(3.2),所述第四次成型轧机(4)包括第四上轧辊模具(4.1)和第四下轧辊模具(4.2),所述第五次成型轧机(5)包括第五上轧辊模具(5.1)和第五下轧辊模具(5.2),所述第六次成型轧机(6)包括第六上轧辊模具(6.1)和第六下轧辊模具(6.2);所述第一上轧辊模具(1.1)的底面中部设有帽形钢底面第一架次轧制上平面(1.11),第一下轧辊模具(1.2)的中部顶面设有与帽形钢底面第一架次轧制上平面(1.11)匹配的帽形钢底面第一架次轧制下平面(1.21),所述帽形钢底面第一架次轧制下平面(1.21)两侧的第一下轧辊模具(1.2)顶面均设有帽形钢腰部第一架次轧制下斜面(1.22),所述帽形钢腰部第一架次轧制下斜面(1.22)与水平面的夹角为7~9度;所述第二上轧辊模具(2.1)的底面中部设有帽形钢底面第二架次轧制上平面(2.11),第二下轧辊模具(2.2)的中部顶面设有与帽形钢底面第二架次轧制上平面(2.11)匹配的帽形钢底面第二架次轧制下平面(2.21),所述帽形钢底面第二架次轧制下平面(2.21)两侧的第二下轧辊模具(2.2)顶面均设有帽形钢腰部第二架次轧制下斜面(2.22),所述帽形钢底面第二架次轧制上平面(2.11)两侧的第二上轧辊模具(2.1)底面均设有与帽形钢腰部第二架次轧制下斜面(2.22)匹配的帽形钢腰部第二架次轧制上斜面(2.12),所述帽形钢腰部轧制第二斜面(2.22)与水平面的夹角为23~25度;所述第三下轧辊模具(3.2)的中部顶面设有帽形钢底面第三架次轧制下平面(3.21),第三下轧辊模具(3.2)两侧的边缘均设有帽形钢翅膀第三架次轧制下平面(3.22),所述帽形钢底面第三架次轧制下平面(3.21)与对应的帽形钢翅膀第三架次轧制下平面(3.22)之间为帽形钢腰部第三架次轧制下斜面(3.23),所述第三上轧辊模具(3.1)的底部设有与各个帽形钢腰部第三架次轧制下斜面(3.23)匹配的帽形钢腰部第三次轧制上斜面(3.11),所述第三上轧辊模具(3.1)的底部还开设有与帽形钢翅膀第三架次轧制下平面(3.22)匹配的帽形钢翅膀第三架次轧制上平面(3.12),所述帽形钢腰部第三架次轧制下斜面(3.23)与水平面的夹角为23~25度;所述第四下轧辊模具(4.2)的中部顶面设有帽形钢底面第四架次轧制下平面(4.21),第四下轧辊模具(4.2)两侧的边缘均设有帽形钢翅膀第四架次轧制下翻边(4.22),所述帽形钢底面第四架次轧制下平面(4.21)与对应的帽形钢翅膀第四架次轧制下翻边(4.22)之间为帽形钢腰部轧制第四架次下斜面(4.23),所述第四上轧辊模具(4.1)的底部设有与上述各个帽形钢翅膀第四架次轧制下翻边(4.22)匹配的帽形钢翅膀第四架次轧制上翻边(4.11),第四上轧辊模具(4.1)的底部还设有与上述各个帽形钢腰部轧制第四架次下斜面(4.23)匹配的帽形钢腰部轧制第四架次上斜面(4.12),所述第四上轧辊模具(4.1)的底部还设有与上述帽形钢底面第四架次轧制下平面(4.21)匹配的帽形钢底面第四架次轧制上平面(4.13),所述帽形钢腰部轧制第四架次下斜面(4.23)与水平面的夹角为23~25度,所述帽形钢翅膀第四架次轧制下翻边(4.22)与帽形钢腰部轧制第四架次下斜面(4.23)的夹角为90~95度;所述第五下轧辊模具(5.2)的中部顶面设有帽形钢底面第五架次轧制下平面(5.21),第五下轧辊模具(5.2)两侧的边缘均设有帽形钢翅膀第五架次轧制下翻边(5.22),所述帽形钢底面第五架次轧制下平面(5.21)与对应的帽形钢翅膀第五架次轧制下翻边(5.22)之间为帽形钢腰部轧制第五架次下斜面(5.23),所述第五上轧辊模具(5.1)的底部设有与上述帽形钢底面第五架次轧制下平面(5.21)和帽形钢腰部轧制第五架次下斜面(5.23)匹配的第五架次轧制梯形部(5.11),所述帽形钢腰部轧制第五架次下斜面(5.23)与水平面的夹角为60~65度,所述帽形钢翅膀第五架次轧制下翻边(5.22)与帽形钢腰部轧制第五架次下斜面(5.23)的夹角为85~110度;所述第六下轧辊模具(6.2)的中部顶面设有帽形钢底面第六架次轧制弧形凸起(6.21),第六下轧辊模具(6.2)两侧的边缘均设有帽形钢翅膀第六架次轧制下翻边(6.22),所述帽形钢底面第六架次轧制弧形凸起(6.21)与对应的帽形钢翅膀第六架次轧制下翻边(6.22)之间为帽形钢腰部轧制第六架次下斜面(6.23),所述第六上轧辊模具(6.1)为伸入两个帽形钢腰部轧制第六架次下斜面(6.23)之间的矩形轧辊模具,该矩形轧辊模具的底部设有与帽形钢底面第六架次轧制弧形凸起(6.21)匹配的帽形钢底面第六架次轧制弧形凹槽(6.11),所述帽形钢腰部轧制第六架次下斜面(6.23)与水平面的夹角为86~88度,上述帽形钢翅膀第六架次轧制下翻边(6.22)与帽形钢腰部轧制第六架次下斜面(6.23)之间的夹角为90~100度。
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