拉布机圆筒布提缝对中线装置

摘要

本实用新型公开了一种拉布机圆筒布提缝对中线装置，主要包括提缝衣架(20)，衣架固定器(6)，立体框架，马达部分，送布系统和传动系统。立体框架中有上框架和下框架并相错90°，下框架两端连接有直立向上的前面板(21)和后面板(13)，马达(15)固定在后面板(13)向右凸块上，送布开关(19)固定在前面板(21)上与马达(15)电连接，用以启动或关闭马达(15)。送布系统由双滚筒机构和凸轮机构组成，主动滚筒(17)和被动滚筒(18)的齿圈相互啮合，扳开手柄(41)通过凸轮部分弧形柱面(41b)可使被动滚筒(18)在的面板(21)和后面板(13)的横槽(42)中移动。马达(15)由传动系统带动上述双滚筒转动进行送布，圆筒布(2)在行进中被提缝衣架(20)撑开，然后转向90°，原有的两边折缝转换为中间折缝，完成对中线作业。

主权项

一种拉布机圆筒布提缝对中线装置，主要包括提缝衣架，衣架固定器，其特征是：该装置还有立体框架、马达部分、送布系统、传动系统； 立体框架是，前后方向的上左边框(1)、上右边框(3)，一组左右方向的上横档(4)连接成一个水平的矩形上框架，每根上横档(4)均为表面光滑的空心圆管，上右边框(3)的长度大于上左边框(1)的长度，所以其前端比上左边框(1)前端更靠前，上左边框(1)前端连接有一根直立向下的立杆(7)，上右边框(3)前部位置也连接有另一根相同的直立向下的立杆(7)，左右两根立杆(7)底端连接有一根水平的左右方向方管(8)；左右两根前后方向的下边框(16)，前后两根左右方向下横档(24)连接成一个水平的开字形下框架，两根下横档(24)的左端超出左边那根下边框(16)左边，两根下边框(16)的前端面上连接有一块直立向上的前面板(21)，两根下边框(16)的后端面上连接有一块直立向上的后面板(13)，两根下横档(24)和两根下边框(16)上面，前面板(21)和后面板(13)之间铺接有一块表面光滑的底板(14)，前面板(21)与后面板(13)左边上部位置之间连接有一根前后方向方管(26)，左右方向方管(8)，前后方向方管(26)上各套有两个衣架固定器(6)且均可移动：上右边框(3)前端与前面板(21)右上角之间连接有一根直立的右连接杆(5)，上右边框(3)中部与后面板(13)右上角之间连接有另一根相同的直立的右连接杆(5)，上左边框(1)前部与两根下横档(24)左端之间分别连接有两根相同的直立的左连接杆(25)，从而将上框架和下框架连接成一个立体框架，其中上框架左右方向中心平面与下框架前后方向中心平面相错90°；所述十字形提缝衣架(20)的前后左右四条边框对角线的嵌在四个衣架固定器(6)的衣架滚轮凹槽中，提缝衣架(20)的衣架滚筒(20a)搁置在主动滚筒(17)和被动滚筒(18)上而将提缝衣架(20)定位； 马达部分是，后面板(13)底部有一个向右凸出的凸块，所述马达(15) 固定在该凸块的前侧板面上，马达(15)的输出轴向后穿出后面板(13)底部凸块；在前面板(21)的前侧板面上固定有一个送布开关(19)，送布开关(19)与马达(15)电连接，用以启动或断开马达(15)； 送布系统由双滚筒机构和凸轮机构组成： 其中双滚筒机构是，主动滚筒(17)是一个空心圆筒，圆筒两端内孔中各套有一个主动滚筒芯轴(17a)，左右两个主动滚筒芯轴(17a)均是阶梯轴，它们的内端大直径段分别与主动滚筒(17)内孔配合，主动滚筒(17)后端的主动滚筒芯轴(17a)大直径段外端面上连接一个主动滚筒齿圈(17b)，主动滚筒齿圈(17b)外圆周面上均布一组轮齿，前面板(21)和后面板(13)左边下部位置各有一个同轴线的水平通孔，每个水平通孔内均安装有主动滚筒轴承(30)，主动滚筒(17)前后两端的主动滚筒芯轴(17a)的小直径段分别穿套在前面板(21)和后面板(13)的主动滚筒轴承(30)中；与主动滚筒(17)相同的被动滚筒(18)两端内孔中各配合有被动滚筒端盖(18c)，被动滚筒端盖(18c)有中心通孔，其内端有一个直径缩小的凸肩，每个中心通孔内均安装有被动滚筒内轴承(34)，被动滚筒(18)后端的被动滚筒端盖(18c)外端面上连接一个被动滚筒齿圈(18b)，被动滚筒齿圈(18b)与主动滚筒齿圈(17b)相同并相互啮合，前面板(21)和后面板(13)左边下部，主动滚筒轴承(30)左边各有一个左右方向的穿通各自面板的水平横槽(42)，前后两个横槽(42)相同，它们上下方向中心平面与主动滚筒(17)中心线在同一水平面上，一根被动滚筒芯轴(18a)穿套在前后两端的被动滚筒内轴承(34)中贯穿并穿出整个被动滚筒(18)，其前后两端分别插在前面板(21)和后面板(13)的横槽(42)中可以左右移动，在前端被动滚筒端盖(18c)外侧和后端被动滚筒齿圈(18b)外侧的被动滚筒芯轴(18a)上，均空套一个被动滚筒外轴承(31)，每个被动滚筒外轴承(31)下方均有一个与之接触的表面平整的轴承滑道(32)，分别固定在前面板(21)和后面板(13)的内侧板面的下部，长条形的轴承滑 道(32)左右方向长度与横槽(42)左右方向长度相同；在前面板(21)和后面板(13)内侧板面上，横槽(42)上方各固定一块长条形的底面有齿的齿条(10)，每个齿条(10)下方的被动滚筒芯轴(18a)上空套一个被动滚筒齿轮(11)，两个被动滚筒齿轮(11)分别与各自上方的齿条(10)啮合，前边的被动滚筒齿轮(11)，位于前面板(21)与前边的被动滚筒外轴承(31)之间，后边的被动滚筒齿轮(11)位于后面板(13)与后边的被动滚筒外轴承(31)之间； 其中凸轮机构是，在前面板(21)前边的被动滚筒芯轴(18a)上空套一个芯轴滚轮(35)，在前面板(21)外侧板面上铰接一个扳开手柄(41)，其铰轴(39)位于主动滚筒芯轴(17a)和被动滚筒芯轴(18a)之间，它们的中心线位于同一个水平面内，扳开手柄(41)由手柄和凸轮两部分组成，铰轴(39)位于凸轮部分底部，凸轮部分的弧形柱面(41b)与被动滚筒芯轴(18a)上的芯轴滚轮(35)外圆柱面接触，弧形柱面(41b)与铰轴(39)中心的半径各不相同，不同位置的弧形柱面(41b)与芯轴滚轮(35)接触可使被动滚筒(18)左右移动，被动滚筒芯轴(18a)前端面上固定一个上下为长条形的弹簧固定板(37)，弹簧固定板(37)上下两端各有一个通孔，前面板(21)外侧板面上，主动滚筒芯轴(17a)右方固定上下两个弹簧连接螺钉(40)，上下两根拉伸弹簧(38)的左端分别插在弹簧同定板(37)的两个通孔中，右端圆钩分别套挂在两个弹簧连接螺钉(40)上，拉伸弹簧(38)的弹力可使被动滚筒芯轴(18a)在横槽(42)中向右移动而使被动滚筒(18)与主动滚筒(17)外圆柱面接触； 传动系统是，后面板(13)后边的马达(15)输出轴右端连接一个主动链轮(29)，后面板(13)上，主动滚筒轴承(30)下方有一个水平通孔，其内安装有传动轴轴承(27a)，一根传动轴(27b)穿套在传动轴轴承(27a)中其两端穿出后面板(13)，后面板(13)前边的传动轴(27b)上连接有一个主动齿轮(12)，主动齿轮(12)与其上方的主动滚筒(17)的主动滚筒齿圈(17b) 相互啮合，后面板(13)后边的传动轴(27b)上连接有被动链轮(27)，被动链轮(27)与主动链轮(29)上套有链条(28)。