发明名称 纤维强化复合件的成形方法及纤维强化复合件的成形装置
摘要 本发明的纤维强化复合件的成形方法在第一模具(10)和第二模具(12)的合模中途,使设有用于使凸起或肋的厚壁部成形的凹陷形状(14)的第二模具(12)的型腔形成面(13)与纤维强化复合件(15)接触,并在设有凹陷形状(14)的第二模具(12)的型腔形成面(13)的温度被设定为比第一模具(10)的型腔形成面(11)的温度高的环境下,对纤维强化复合件(15)进行加热。然后,通过将第一模具(10)和第二模具(12)合模,加压纤维强化复合件(15)使其流动,并使纤维强化复合件(15)流入凹陷形状(14)内,来将厚壁部一体成形于成形品的主体部。
申请公布号 CN104275809A 申请公布日期 2015.01.14
申请号 CN201410235152.X 申请日期 2014.05.29
申请人 松下电器产业株式会社 发明人 峯英生;切通毅;原田一行
分类号 B29C70/46(2006.01)I;B29C70/16(2006.01)I;B29C70/54(2006.01)I 主分类号 B29C70/46(2006.01)I
代理机构 上海专利商标事务所有限公司 31100 代理人 茅翊忞
主权项 一种纤维强化复合件的成形方法,将包含强化纤维和热塑性的基质树脂的纤维强化复合件配置于由第一模具和第二模具形成型腔的模具内,在所述模具内对所述纤维强化复合件进行完加热及加压之后,使所述纤维强化复合件冷却,来获得成形品,其特征在于,包括:加热工序,在该加热工序中,在所述第一模具和所述第二模具的合模中途,使所述第一模具的型腔形成面和所述第二模具的型腔形成面中、设有用于使凸起或肋的厚壁部成形的凹陷形状的一方型腔形成面与所述纤维强化复合件接触,在设有所述凹陷形状的所述一方型腔形成面的温度被设定为比未设有所述凹陷形状的另一方型腔形成面的温度高的环境下,对所述纤维强化复合件进行加热;加压工序,在该加压工序中,通过将所述第一模具和所述第二模具合模,并对所述纤维强化复合件进行加压,从而使所述纤维强化复合件在所述模具的型腔内流动,并使所述纤维强化复合件流入所述凹陷形状内;以及冷却工序,在该冷却工序中,对所述第一模具的型腔形成面和所述第二模具的型腔形成面进行冷却,以使所述纤维强化复合件冷却,在所述纤维强化复合件的成形方法中,将所述第一模具和所述第二模具开模,以获得所述成形品。
地址 日本大阪府