发明名称 一种挤出模头
摘要 一种挤出模头,包括模体、分流梳、口模和压盖,所述模体具有一内腔,该内腔分为直形段、大喇叭段和小喇叭段,所述大喇叭段与小喇叭段的的收缩端口相接;所述直形段右边设有分流梳;所述口模包括大直径段和小直径段,所述大直径段位于所述直形段内且具有一锥形腔,该锥形腔自右向左呈腔径逐渐变小的形式,所述小直径段位于压盖空腔内且具有一轴向通孔,该轴向通孔与锥形腔相通;所述大喇叭段、大直径段的内斜面与菱形体的外斜面形成两条关于模体轴向中心对称的拱形流道;所述压盖通过螺钉固定于所述模体的左端面上。由于采用上述的结构设计,即在模体内设置分流梳,实现对熔融态塑料的精细挤出,保证挤出的塑料型材圆度精度高。
申请公布号 CN204076765U 申请公布日期 2015.01.07
申请号 CN201420382824.5 申请日期 2014.07.11
申请人 东莞市松湖塑料机械有限公司 发明人 王卫庆;朱君
分类号 B29C47/12(2006.01)I 主分类号 B29C47/12(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种挤出模头,其特征在于,包括模体、分流梳、口模和压盖,所述模体具有一内腔,该内腔分为直形段、大喇叭段和小喇叭段,所述大喇叭段与小喇叭段的的收缩端口相接;所述直形段右边设有分流梳,该分流梳包括菱形体和与其固为一体的长形体,所述长形体位于菱形体的中部,该长形体与直形段内壁相适配;所述口模包括大直径段和小直径段,所述大直径段位于所述直形段内且具有一锥形腔,该锥形腔自右向左呈腔径逐渐变小的形式,所述小直径段位于压盖空腔内且具有一轴向通孔,该轴向通孔与锥形腔相通;所述大喇叭段、大直径段的内斜面与菱形体的外斜面形成两条关于模体轴向中心对称的拱形流道;所述压盖通过螺钉固定于所述模体的左端面上。
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