一种用于家纺的竹炭纤维面料

摘要

本发明涉及一种纺织品的制备方法，尤其涉及一种用于家纺的竹炭纤维面料，它包括竹炭微粉乳液制备；粘胶液制备；竹炭纤维丝制备；坯布制备：包括纺纱、整经、浆纱、织造、两浴染色、织物后处理、开幅、脱水、烘干和缝纫步骤；纺纱中经向采用棉花纤维，纬向采用莫代尔纤维或氨纶包覆丝和所述竹炭纤维丝；两浴染色为轧染和染色双染同色；提花：包括第一次松式烘干、割绒、第二次松式烘干、制作套印的花型网版;提花步骤中的第一次松式烘干的烘干温度为130-140℃，烘干时间为5-9min；第二次松式烘干的烘干温度为70-90℃，烘干时间为15-22min。本方法制备的家纺用竹炭纤维面料柔软度和抑菌性好。

主权项

一种用于家纺的竹炭纤维面料，其特征在于通过以下步骤制备而成：(1)竹炭微粉乳液制备：在去离子水中加入分散剂和竹炭微粉，搅拌得到分散均匀的竹炭微粉乳液；所述竹炭微粉的浓度为50‑80g/L；所述分散剂与所述竹炭微粉的重量比为6‑9:100；(2)粘胶液制备：所述粘胶液由以下重量份数的原料组成：苯酐25‑35份、从天然植物中提取的糠醇7‑11份、三乙二醇10‑12份、戊二酸15‑18份、丁三醇8‑10份、锌氧粉5‑7份、氧化镁3‑5份、氯丁橡胶15‑25份、弹力胶70‑95份、软化油2‑3份、碳酸二甲酯15‑20份、过氧化苯甲酰1‑3份、醋酸乙酯4‑8份、乳化剂1‑4份、面粉20‑30份、纳米银5×10^‑5‑9×10^‑5份、阻燃剂1‑3份、甲基纤维素10‑14份、去离子水20‑40份；所述乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚、磺化蓖麻油、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠中的一种或几种；所述弹力胶包括按重量比1‑3:1混合的第一弹力胶和第二弹力胶；所述第一弹力胶包括10‑35份重量的固体含量为60‑75%的丙烯酸树脂乳液、10‑15份水性聚氨酯、5‑8份重量的丙烯酸树脂粉末、2‑6份重量的固体含量为20‑35%的EVA乳液以及1‑4份重量的氯化聚丙烯；所述纳米银按照以下步骤制备而成：A.将十二烷基磺酸钠溶液、水性聚丙烯酸酯和水合联氨溶液加入硝酸银水溶液中获得混合液，所述十二烷基磺酸钠与硝酸银的摩尔比为4‑6:1；所述水性聚丙烯酸酯与硝酸银的摩尔比为0.4‑0.6:1；；所述水合联氨与硝酸银的摩尔比为0.2‑0.3:1；B.向所述混合液中加入冠醚和偏磷酸钠，所述冠醚与硝酸银的摩尔比为3‑5:1；所述偏磷酸钠与硝酸银的摩尔比为0.8‑1.3:1，控制pH值为8‑9，得到纳米银；(3)竹炭纤维丝制备：将所述粘胶液与所述竹炭微粉乳液按照重量比100:20‑30混合均匀，再送至纺丝机制成竹炭纤维丝；(4)坯布制备：包括纺纱、整经、浆纱、织造、两浴染色、织物后处理、开幅、脱水、烘干和缝纫步骤；所述纺纱中经向采用棉花纤维，纬向采用莫代尔纤维或氨纶包覆丝和所述竹炭纤维丝；所述整经环节的整经车速控制在300‑450m/min，并采用集体换筒及分段分层配制张力垫圈的操作；所述浆纱中的浆纱车速控制在50‑60m/min；所述两浴染色为轧染和染色双染同色，具体是先在175℃‑180℃浸轧分散染料染液，然后进行烘干、蜡烘、还原清洗、水洗、皂洗、水洗、烘干;再浸轧还原染料染液，然后进行还原清洗、水洗、氧化、水洗、皂洗、水洗、烘干，再浸轧氯洗增进剂、烘干；(5)提花：包括第一次松式烘干、割绒、第二次松式烘干、制作套印的花型网版；所述提花步骤中的第一次松式烘干的烘干温度为130‑140℃，烘干时间为5‑9min；第二次松式烘干的烘干温度为70‑90℃，烘干时间为15‑22min。