一种斗齿的锻造工艺

摘要

本发明公开了一种斗齿的锻造工艺，包括下料工序；加热工序；镦粗工序；闭式复合挤压工序；复合冲孔打字工序和锻后余热处理工序。本发明的加热工序采用中频感应快速加热，减少氧化皮的形成，并增加镦粗工序去除氧化皮，提高锻件表面质量。所述中频感应加热中装有红外线测温仪和报警分选装置，有利于调整加热参数和控制加热温度。采用闭式复合挤压，使斗齿的成型受三向压应力，提高锻件内部质量。并且采用复合冲孔打字，减少一道工序，降低了劳动强度，提高生产效率。锻后余热处理工序充分利用了余热能源，降低生产成本。整个工艺的优化显著提高。

主权项

一种斗齿的锻造工艺，其特征在于包括以下步骤：A、下料工序，采用精密下料，且该坯料的长度下料公差为±0.5mm；B、加热工序，采用中频感应加热，加热温度为1100℃‑1200℃，使工件表面迅速加热，减少氧化皮形成；C、镦粗工序，所述镦粗工序中坯料长度与直径之比小于2.5；D、闭式复合挤压工序，采用的闭式热挤压模为两层组合热套膜；E、复合冲孔打字工序，采用自制的全液压自动控制冲孔打字机，一次自动完成冲孔和打字工序；F、锻后余热处理工序，利用锻后热斗齿锻件余温进行淬火处理。