发明名称 一种纳米涂层隔膜材料及其成型方法
摘要 本发明公开了一种纳米涂层隔膜材料及其成型方法。所述的纳米涂层隔膜材料为内部填充无机纳米颗粒、表面涂层的熔喷非织造复合材料,其面密度为30-60g/m<sup>2</sup>,厚度为30-70μm,平均孔径为0.4-1μm,孔隙率为50%-70%。成型方法为:采用刮涂机将无机纳米颗粒浆液料刮涂到熔喷非织造材料上;然后依次经过烘干、热轧、涂层、再次烘干、焙烘,得到纳米涂层隔膜材料。本发明提供了一种纳米颗粒填充,表面涂层的复合电池隔膜材料,具有孔径小、强力高、耐温性好等优点。本发明所述的电池隔膜材料除了可以用做锂离子电池隔膜外,还可以用做镍氢电池隔膜和过滤材料等。
申请公布号 CN102969472B 申请公布日期 2015.01.07
申请号 CN201210485694.3 申请日期 2012.11.23
申请人 东华大学 发明人 王洪;靳向煜;吴海波;张艳
分类号 H01M2/16(2006.01)I;B32B37/15(2006.01)I;B32B38/16(2006.01)I 主分类号 H01M2/16(2006.01)I
代理机构 上海申汇专利代理有限公司 31001 代理人 翁若莹
主权项 一种纳米涂层隔膜材料的成型方法,其特征在于,具体步骤如下:第一步:采用刮涂机将无机纳米颗粒浆液料刮涂到熔喷非织造材料上,无机纳米颗粒浆液的固含量为10‑30%,刮涂间隙为0.2‑0.6mm,上胶量为10‑20g/㎡,速度为1‑30m/min;第二步:将第一步刮涂后的熔喷非织造材料送入温度为90‑100℃的烘燥机中烘1‑2min;第三步:将第二步得到的烘干后的熔喷非织造材料送入温度为40‑160℃、轧辊间隙为25‑60μm、速度为1‑30m/min的热轧机中热轧;第四步:将第三步得到的热轧后的熔喷非织造材料送入双面涂层机中涂层,涂层湿厚度为50‑100μm,涂层剂为固含量为10‑15%的PVDF类或丙烯酸类水溶性粘合剂;第五步:将第四步得到的涂层后的熔喷非织造材料送入烘燥机中烘干,烘干温度为80‑100℃,烘1‑2min;第六步:将第五步得到的烘干后的熔喷非织造材料送入温度为95‑160℃的烘燥机中焙烘1.5‑3min,即得到纳米涂层隔膜材料,其面密度为30‑60g/㎡,厚度为30‑70μm,平均孔径为0.4‑1μm,孔隙率为50%‑70%。
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