一种抗HIC管线钢板及其生产方法

摘要

本发明涉及一种抗HIC管线钢板及其生产方法，属于低碳微合金钢技术领域。技术方案是：铸坯组分重量百分比为C：0.11%-0.13%，Si：0.20%-0.35%，Mn：1.50%-1.60%，P≤0.008%，S≤0.002%，Nb：0.020%-0.033%，Al：0.020%-0.055%，Ti：0.010%-0.020%，V：0.025%-0.040%，余量为Fe和不可避免的杂质。生产方法包括以下步骤：冶炼→LF/VD精炼→连铸→加热→轧制→轧后水冷→正火→成品。本发明的抗HIC管线钢板的厚度为42mm，具有低的碳当量和低的焊接裂纹敏感系数，低温冲击韧性高、强度高、屈强比适中及延伸率好的特点，可广泛用于酸性环境管道建设，应用前景广阔。

主权项

一种抗HIC管线钢板的生产方法，包含冶炼、连铸、加热和轧制工序，其特征在于，各工序的具体步骤为：（1）冶炼：将含有以下重量百分比C：0.11%‑0.13%，Si：0.20%‑0.35%，Mn：1.50%‑1.60%，P≤0.008%，S≤0.002%，Nb：0.020%‑0.033%，Al：0.020%‑0.055%，Ti：0.010%‑0.020%，V：0.025%‑0.040% 组分的钢水先经电炉冶炼，然后送入LF精炼炉精炼，当钢水温度达到1560±10℃时转入VD炉真空脱气处理；精炼时喂入Al线，真空脱气处理前加入CaSi块，真空脱气处理的真空度≤66.6Pa，真空保持时间≥20min；连铸：采用250mm厚度连铸坯生产，采用电磁搅拌，连铸坯拉速采用0.9m/min；连铸温度为1535℃‑1545℃；加热：钢坯加热温度为1220℃‑1240℃，均热温度为1180℃‑1210℃；（4）轧制：采用再结晶区+未再结晶区两阶段轧制工艺进行轧制，钢板的厚度为42mm；第一阶段轧制温度为1050℃‑1100℃，终轧温度为920℃‑970℃；此阶段单道次压下量为10%‑20%，累计压下率为30%‑50%；第二阶段轧制温度为850℃‑880℃，终轧温度为820℃‑850℃，累计压下率为30‑50%；轧后入水温度为750℃‑780℃，返红温度为500℃‑550℃，得到钢板粗品。